机械制图07.ppt

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1、第7章标准件与常用件教学目标:1、掌握螺纹的规定画法和标注方法。2、掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。3、掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。4、掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。在各种机器中,除一般零件外,还会经常用到螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等零件,这类零件的结构和尺寸均已标准化称为标准件,此外还常用到齿轮、弹簧等,这类零件的部分结构和参数也已标准化称为常用件。由于这些零、部件用途广、用量大,为了便于批量生产和使用,提高绘图效率。本章主要介绍标准件及常用件的有关基本知识、规定画法、代号及标注方法及联接后的装

2、配画法。7.1螺纹7.1.1螺纹的形成、要素和种类1.螺纹的形成一平面图形(如三角形、矩形、梯形)绕一圆柱或圆锥表面作螺旋运动得到具有规定牙型的连续凸起和沟槽称为螺纹。螺纹分外螺纹和内螺纹两种,成对使用。加工在零件外表面上的螺纹称外螺纹;加工在零件内表面上的螺纹称内螺纹。图7-1表示在车床上加工螺纹的方法。a)车外螺纹b)车内螺纹图7-1在车床上加工螺纹2.螺纹要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、直径、线数、螺距、旋向等要素确定的。1)牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。常见的有三角形、梯形和锯齿形等(见表7-1)。

3、2)直径螺纹直径有大径(d、D)、中径(d2、D2)和小径(d1、D1)之分,如图7-2所示。内螺纹的直径用大写字母表示,外螺纹的直径用小写字母表示。其中外螺纹大径d和内螺纹小径D1亦称顶径。大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径,也称公称直径。小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。中径是指一个假想圆柱面的直径,该圆柱面的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。3)线数(n)螺纹有单线与多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称单线螺纹;沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称多线螺纹。

4、图7-2螺纹牙型和直径4)螺距(P)和导程(S)螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离;导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。应注意:螺距和导程是两个不同的概念,如图7-3所示。螺距、导程、线数的关系是:S=nP图7-3螺纹的线数、螺距与导程5)旋向内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向。螺纹旋向有左旋和右旋两种,如图7-4所示。图7-4螺纹的旋向只有牙型、大径、螺距、线数和旋向等要素都相同的内、外螺纹才能旋合在一起。3.螺纹的分类在螺纹的诸要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹最基本的要素,通常称为

5、螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹;不符合标准规定的螺纹称为非标准螺纹。在实际生产中使用的各种螺纹,绝大多数都是标准螺纹。表7-1中所示的螺纹,均为标准螺纹。7.1.2螺纹的规定画法及标注1.螺纹的规定画法1)外螺纹的画法如图7-5所示,外螺纹不论其牙型如何,螺纹牙顶圆和牙顶线(大径)用粗实线绘制;牙底圆和牙底线(小径)用细实线绘制(牙底通常按牙顶的0.85倍绘制);螺纹终止线画成粗实线,在投影为圆的视图中,表示牙底的细实线圆只画3/4圈,轴端上的倒角应应省略不画。图7-5外螺纹画法2)内螺纹的表示法如图7-6

6、所示,内螺纹一般要剖开绘制,不论其牙型如何,螺纹的牙顶圆和牙顶线(小径)用粗实线绘制,牙底线和牙底圆(大径)用细实线绘制,螺纹终止线画成粗实线;剖面线应画到牙顶的粗实线为止。在投影为圆的视图中,表示牙底的细实线圆只画3/4圈,此图上倒角圆应省略不画。当不剖开绘制时,螺纹是不可见的,牙顶线、牙底线和螺纹终止线都画成虚线,如图7-6b所示。当绘制不穿透的螺纹盲孔时,一般应将钻孔深度和螺纹部分的深度分别画出,钻孔底部形成的锥顶角按1200绘制,如图7-6c所示。图7-6内螺纹的画法图7-7不穿通螺纹孔的加工原理及画法3)螺纹联接的画

7、法内外螺纹联结,一般用剖视图表示。其旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示,如图7-8所示。必须注意:表示内外螺纹大径的细实线和粗实线,以及表示内外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐;在断面图上两紧固件的剖面线应方向相反;当剖切平面通过螺纹轴线剖切时,实心杆件按不剖绘制。图7-8螺纹联接的画法4)螺纹表示法的其他规定(1)螺纹牙型的表示法螺纹牙型一般在图形中不表示,当需要表示或表示非标准螺纹时,可按图7-9形式绘制,既可在剖视图中表示几个牙型,也可用局部放大图表示。图7-9螺纹牙型的表示法(2)螺尾的表示法加

8、工部分长度的内外螺纹,由于刀具临近螺纹加工终止时要退离工件,出现吃刀深度渐浅的部分,称为螺尾。画螺纹时一般不表示螺尾。当需要表示时,螺尾的牙底圆投影用与轴线成30°角的细实线表示,如图7-10a所示。(3)螺孔相贯线的表示法螺孔与螺孔、螺孔与光孔相交时,只在牙顶圆投影处画一条

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