干燥系统培训.ppt

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1、我们对每一块电池负责工程部重点设备培训(-)王勇军2009-9-30干燥系统我们对每一块电池负责干燥系统培训内容：设备地点：干燥系统二楼干燥房；五楼楼顶设备功能：干燥系统对空气中的水份进行除湿干燥。在我们公司主要对手套箱、真空箱、二楼预充房、五楼干燥房等环境进行水份含量控制，保证以上各处的环境要求(露点和温度达到工艺要求：手套箱内在-37以下；预充房在-10以下)。以防止电芯在注液后电解液与空气中的水份发生反应，从而影响电池的性能。干燥除湿部分：冷却空调；干燥转轮；转轮电机；发热管。内部循环部分：鼓风机；保温风管；风量调节阀。控制部分：电控箱和电器元件(PLC；人机，固态继电

2、器，断路器；接触器等)。设备固定部分：机架；机身。设备结构：干燥系统干燥除湿部分：冷却空调；干燥转轮；转轮电机；发热管。设备结构：干燥系统内部循环部分：鼓风机；保温风管；风量调节阀。设备结构：干燥系统控制部分：电控箱和电器元件(PLC；人机，固态继电器，断路器；接触器等)。设备结构：干燥系统设备固定部分：机架；机身。设备结构：干燥系统插述:a:水份一般可分为固态(冰)，液态(水)，气态(水蒸气)等三种状态。而在空气中的水份是以气态(水蒸气)悬浮在空气中，它的含量跟温度、天气等因素有关。(如下雨天，空气中的水分含量较高；冬天比夏天空气中的水份含量要低很多，最常见的是冬秋季我们的皮服

3、干燥)设备工作原理：干燥系统插述:b:空气中水分(水蒸气)突然遇冷会冷凝成水(由气态变成液态)。c:露点主要是由湿度与温度控制，温度和湿度越低露点也越低(我们要求的露点-37是指在25度的环境里，湿度为0.56%)设备工作原理：干燥系统设备工作原理：干燥系统设备工作原理：干燥系统由循环风机运转，将部分经前级冷凝干燥的新风和部分干燥回风一起送入转轮干燥除湿，经后表冷(干燥气体降温处)进行降温后送入手套箱和干燥房。新风经过前级制冷除湿区，新风中部分悬浮在空气中的水份(水蒸气)因突然遇冷，便由气态变成液态，冷凝成液态的水。因液态水的比重远远大于空气的比重，故液态水顺着空调翘片或铜管落下

4、来。从而过到初步除湿的较果。新风经过初步除湿后和部分从手套箱或干燥房吸来的干燥回风被循环风机一起送入转轮除湿干燥，并从转轮每个蜂窝样的缝隙中穿过进入下一降温区，转轮每个蜂窝样的缝隙就象石灰一样吸走空气中的水分，以保证从该处通过的空气露点能达到要求。已吸收了水份的转轮部位经转轮电机带动到加热烘烤区将水份烤干，以备在下一轮有足够的吸附能力，并不断循环吸附除湿。(该系统除湿也叫物理除湿)启动:将操作面板（见右图）上的旋钮开关旋至手动状态，释放急停按钮，并按下启动扭，系统自动进入启动状态。停止：按下操作面板（见右图）上的停止按钮，系统自动进入停机程序，或按下急停按钮，系统跳过停机程序马上

5、停机（一般非紧急情况请不要按急停按钮。）设备操作：干燥系统一：在触摸屏上检查并设定再生温度和前表冷温度。（见右图）a:一般再生温度在135－150之间，以确保有足够的热风烘干吸附了水份的转轮。b:前表冷一为10－15度；前表冷二为5－8度；前表冷三为3－6度；前表冷四为1－4度。以确保从前表冷通过的空气温度在10以下（在不结冰的情况下越冷越好）设备调试：干燥系统设备调试：干燥系统二：调节风门，保证每个风门的进风或出风量能与空调制冷能力或转轮吸附能力相匹配。a:新风风门的进风调节：一般调至半开或小于半开，但必须保证循环风机处不至因吸风量不够而产生太大的真空；同时要保证前表冷不因通过

6、的风量太少而使空调的冷气带不走引起结冰，从而造成空调翘片阻塞，新风无法通过，使循环风机处因吸风量不够而产生太大的真空，让外面高湿度的空气进入系统影响露点。b:干燥回风的调节：一般调节为小于半开，但不能全部关闭。第一要保证有一定的干燥回风补充给循环风机，不至因循环风机吸入的全部是前级除湿的新风，让转轮的除湿负荷加大，影响系统的露点。第二要保证手套箱或干燥房内有一定的正气压，不要因回风开得太大而使手套箱或干燥房内产生一个负气压，使外面高湿度的空气进入系统影响露点。c:干燥气出风口调节：一般调节为半开或略大于半开（2/3开）。主要控制通过转轮的空气流量，保证通过转轮的空气能被完全除湿达

7、到露点；保证手套箱或干燥房内有足够的干燥气体补充，让里面形成一个较小的正气压；防止因通过的流量太大，使通过转轮的空气不能被完全除湿达到不到露点；（象座公交车，空调随乘车人数增加，温度也随之升高）设备调试：干燥系统三：热循环风机调节,一般将该风口调至最大，以保证通过的足够流量的热风带走转轮上吸附的水份。四：保证各制冷空调制冷效果正常，五：转轮的调节，一般转轮以每小时运转5-6圈为宜，过快会使吸附了水份的转轮因烘烤时间太短不能将吸附的水份烤干，影响转轮后续的除湿效果；太慢会因吸附水份