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1、一压辊柔度理论的应用对大型造纸机压榨横幅不均匀脱水现象的初步分析华南工学院蓝福堂广州造纸厂陈兆佳摘要本文提出了大型造纸机压榨部沿幅宽上湿纸幅度均匀不脱水的现,,象应用压辊柔度的概念分析了一些影响因素给出了压辊负荷变化,和中高误差对其影响的表达式从而对这一现象的实质作了较明确的阐述。大型造纸机压榨部沿幅宽上的湿纸幅不不均匀分布的现象,明显地影响了该机的工均,匀脱水的现象(以下简称压榨不均匀脱水作因此经常性地测定湿纸幅沿幅宽上湿度、。:现象)对造纸机的正常运行和操作对成纸的分布状况早期的测定表明由于压辊
2、中。,的质量和蒸汽耗量有着重要的影响当湿度高量不够等因素纸幅湿度分布有明显的中差别较大的纸幅进入干燥部后,间湿而两侧干的倾向;其湿度的差但湿度分布的状况是,,不同别难于用蒸发的方法来纠正并常在干部末变化的时间所作的测定常有不同的湿,,端以很大的湿度差值表现出来引起干部纸度分布情况图1是其中比较典型的三次测,。:;虽然压辊中幅断头促成不均匀的压光效果湿度不均定的结果因近期的测定表明,,匀的纸幅中会发生局部纸幅过干燥的现象高量经多次地调整纸幅中间湿的倾向有所。。,造成汽耗增大和成纸质量下降压榨不均匀改变
3、但纸幅仍有湿度不均匀的现象该纸脱水现象是一个比较复杂的现象,,且常常被机压榨后纸幅湿度分布是多种多样的有时,,。纸幅本身的横幅定量不匀压榨毛毯运行状候比较均匀有时候又很不均匀图2是该态的变化,纸机一个年度内的经常性测定中所观察到的干燥部可能有的不均匀蒸发等现,,。象遮盖着不易被人察觉容易被人忽视几种典型的(经过一次压榨后所产生的)不,。:研究和分析这一现象努力改善压榨后纸幅均匀脱水的情况因从图2可以看出在初,。,湿度分布状况有着十分重要的实践意义步消除压辊的中高误差后湿纸幅上仍有可、、能出现中部较干
4、或较湿(图a2b)局部、,一压榨的横幅不均匀脱水现象较湿(图c2)两侧湿度不同(图Zd)和较,复杂的湿度分布(图2e)等现象并且湿度950、450一台抄宽3毫米抄速一470米/分差别可能达到3形或更多一些的比较严重的的新闻,。纸机上长期来存在压榨后纸幅湿度程度一114一品“移o7/卢七兰朱祝。坑幅湿皮尸`’丁诀一分洲形犷`A。丫冬欢、一丁淤又3`。,`。2二圣2`x)—4百乙乃夕10rf12启一声中部后边纸幅全图1湿纸幅横向湿度不均匀分布状况之一(三次测定)影响压榨横幅不均匀脱水的因素很多,,而着
5、重分析压辊横幅不均匀最后一类因素:;可以例举出下列一些压榨操作压力的变挤压现象的影响一旦这方面影响的规律性,,,动真空压辊真空度和密封水压的变化压明确之后压榨毛毯的影响便会被衬托出辊中高选用不当,压辊运转过程中由于磨损,。来便于分析和研究压榨不均匀脱水现象造成的中高量的变化,。压榨毛毯运行状况不也就比较易于得到阐明了,良(标准线不平直)毛毯组织不匀及其磨、,、损污脏所造成的不均匀滤水性真空压辊二压辊间的不均匀挤压对压榨,局部包,局部孔眼堵塞胶层老化或松动压不均匀脱水的影响榨的加压机构故障造成的或人为
6、的压辊两侧。〔`:有不同的压力等等上述各因素中有很多是根据压辊的柔度理论可以得出〕压辊,因而纸幅随时间而变化的湿度分布状况也间横幅不均匀挤压的程度(即压榨的两压辊。分析压榨不均匀脱水现象,是随时间变化的间中央的切面和两端面上线压刀之差值,:的复杂性主要是因为各因素的影响同时存△q)由下式确定,,在相互影响且它们的影响要被迭加起来、`△kq月=g气p十后,乙。瓦百才表现出来常常不易确定何种因素起着。:,主导的作用式中△p压辊负荷的波动值即压辊—仔细考虑上述影响压榨不均匀脱水诸因在操作中的实际负荷和设计
7、,:素的性质时可以把它们归纳为如下三类压辊中高时选用的名义负荷,;首先是影响压辊负荷变动和中高误差的诸因之间的差值公斤力/厘米,它们是通过在压辊间沿横幅造成不均匀△,素k压辊的中高误差即压辊的。—挤压的现象而影响压榨不均匀脱水的其次中高的实际选用值和在名义是文献中常有述及的有关压榨毛毯不均匀脱负荷下压辊所需要的中高真。,;水性能的因素最后是那些机械性质或操作实值之间的差别厘米,,性质的带有偶然性的因素例如不对称的fe压榨的两个压辊的比挠度之。—挤压和局部脱水不良等如果我们暂时忽略和,即压辊在一个单位
8、匀布一ns一召(帕妇必胡材、`.甲钊口,户一3万一尸尸洲~火冲。勺洲七/\「月,几,。:!入丫刁·子必梦苗拓胡盯才、、卜è幅诬%纸(火犷皮ó%产纸度播诬分健打肠必从1,\乏户/前边螂般,,/(口)·拼必巧的功盯肠和仰7f口,决/2沪、、洲洲\;。了72,丫、飞邢二·和叨r公了,韶/咨、.又派:、`乡必盯人了·令`飞山卞一寸前边呻后边叔衫砰砒图“观的经一次压榨产生的儿型湿度不均匀分布状况`图中曲线上的数码表缨定卿`ha不洲汇四,可的月和日)一1主6一载
