注塑车间培训教材.ppt

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1、注塑车间培训教材注塑机成型工作原理及结构2010.12.3注塑机的工作原理与打针用的注射器相似注塑机是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑动画模拟注塑机的动作程序合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模注塑机结构注塑机根据注射成型工艺要求是一个机电一体化很强的机种。注塑机根据塑化方式分为

2、柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。注塑机主要由注射系统、合模系统、机身、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等组成。注塑机手动操作、以半自动和全自动操作注解手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作

3、周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20～45MPa间），必须有足够大的合模力。所以注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。结束谢谢！