混床操作手册.doc

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1、新树脂的预处理:    由于运输及保管等各方面的原因,容易使新树脂产生脱水。凭肉眼和手感均可发现。如遇此种情况,为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎,造成不必要的浪费,必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右(浸泡时最好经常搅拌),使树脂充分膨胀,经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象,则树脂不必进行预处理。树脂装填:国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5(6)00mm,阴树脂10(2)00mm,非再生态时(即阳树脂为钠型,阴树脂为氯型时)阳树脂装填高度不能高过中排口,但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填比例

2、为2:1(或1.5:1)。001×7(732)阳离子交换树脂在下,201×7(717)阴离子交换树脂在上。树脂冲洗:树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为10-20m/h。用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行2-3次,则效果更佳。阴阳树脂混合:

3、最新可编辑word文档冲洗结束后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为0.1-0.15Mpa),观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若

4、混合效果不佳时,可以重复混合操作)。注意事项:运行一年以上,须检查树脂实际装填高度,如树脂层高不够了,就需要相应填补树脂。混床出水指标主要有两项,一项是电导率<0.2us/cm,另一项是硅含量Csio2<0.02mg/L,为合格。如果混床周期制水量明显下降,出水指标不稳定,再生酸碱耗、水耗居高不下,那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。脱盐水混床再生要求说明:   1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的   2、混床的分层彻底、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。最新可编辑word文档   3、

5、如果是铁中毒树脂会发红,多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁,树脂污染一般是高价铁,可用5%左右的HCI进行处理,最好循环,也可浸泡,时间在5-8小时,把高价铁变为低价铁。处理好后,树脂再用清水清洗。混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采用“二步再生法”—— 即先对阴离子(上部)进碱再生;再对阳离子树脂(下部)进盐酸再生。*?;O/z2t5p.c+o)z+i一、阴阳树脂分层    反冲洗:开启下进阀、上排阀、启动中间水泵,用RO出水大流量(约3000L/h)冲洗20分钟后,小流量

6、(约600L/h)的冲洗约15分钟使树脂松动分层。    树脂分层的好坏,还与树脂的失效程度有关,树脂失效程度越大,分层越容易。    若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时:缓慢打开小量洁净压缩空气,再调节排空阀门,使压缩空气从混床由下进上排出,从上下窥视镜观察树脂松动以利分层,视其情况可以延长操作时间和次数,再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。    阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。二、排除柱内积水)    排水静置沉降:关闭中间水泵及进水阀,打开中排阀、下排阀,排尽树脂柱内积水(以免再生液被稀释),水流

7、尽后静置5分钟。三、配制酸碱液注意事项    最新可编辑word文档配制酸碱液时务必小心操作,戴上护目镜、橡胶手套和口罩等,保持室内通风;若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。四、阴树脂进碱    1、用纯化水把pH=14的碱液配制好;2、调节好碱液桶上的出液阀门,打开进碱阀(上进),启动碱液泵,打开排空阀排除其空气,待碱液进入后,完全浸泡阴树脂层时,关闭排空阀,开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h(进碱约45分钟);3、碱液进完之后,及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟,再关闭碱液泵、进碱阀;

8、4、再打开上进水阀、启动中间水泵,用RO水进行冲洗至中排阀排出,直至pH=10为止。再打开下排水阀,关闭中排水阀,直至出水pH=9-8。7s!Y8j%{4u.P8R五、阳树脂进酸    1、用纯化水把pH=1的酸液配制好;2、调好酸桶上的出液阀门,打开进酸阀(下

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