[精品]从钼尾矿中回收氧化钼的选矿试验研究.doc

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1、从釦尾矿中回收氧化釦的选矿试验研究某lOOOt/dMl选矿厂，因矿石氧化率高、氣化钳选矿生产技术不过关等原因，长期以來-直采用单一的硫化钳选矿流程•因此皑矿中钳品位较岛.矿石中大虽的氧化钢未得到冋收利用，对资源造成了极大浪饭.为此•笔者对该厂用矿进行了回收氧化钳的选矿试验研究。1矿石性质该旷仃组成成分相对简单•至耍金屈矿物为和酸钙矿、钳华、辉钳矿、含钙钳钙矿、黄铁矿、磁铁矿和自然金•脉■»主要为石英、方解右、t

2、其次为钳华、钙钳钙矿•颜色为土黄色、注绿色、尿白色，呈集合休状、风化状•主耍分布在脉仃裂隙中，粗细不均匀嵌布,以细粒为主.辉钳矿呈铅灰色，以鳞片状、叶片状为主，主要与石英紧密共生.表1原矿化学多元素分析结果以M<»W0,TFePSC4>Mx(>AU),SihAu(123Q077L430035(119219ft5610447399ft25♦含量职位为g/L表2原矿铉物相分析结果尿名称也含fit如分布半硫化ttl中til(10321391钳酸盐中钳a187826曲华中曲aois783总tila231(X1(X)2选矿试验2I流程对比试验因选丿Tfi矿中

3、仍仃部分硫化钢未被选出.因此进行了尾矿先强化捕收硫化如再选氧化钿的优先浮选流程打混介浮选流程对比试骏。强化捕收硫化如选用《J浮选常规药剂煤油、「黄药、松醇油，氣化矿浮选及混合浮选采用改件水玻璃作抑制刊.硝酸铅为活化剂、RP为竣酸类捕收剂.试验用水为自来水。试验结果见表3。由流程对比试验结果可知.优先浮选流程中钳精矿（硫化钳和氧化ffi的混合精矿）回收率稍高于混合浮选流程，但混合浮选流程可以明显加快口的矿物的浮游速度,何其精矿品位高于优先浮选流程。混合浮选不仅nJ以缩短生产流R、降低设备投资及药剂成本•而H浮选过程易于控制•尤其是解决了优先浮选流程的

4、尾矿回水因含何氧化矿捕收剂而无法使用在硫化矿浮选段的难题。因此采用混合浮选流表3流程对比试验结果F/c流程方案产品名称产率桝品位till叫收半硫化怕秸矿287!.041291舗化tiiwr5762947122优先浮选涼程氧化帕中矿265(134X90尾矿8872U026997麻r100(K)(123KM)(X)Kr766255KS96混合浮选流用中矿尾r243K991Q24(102925711.47廉rKM(X)Q23KM)00程更适合该矿石。22自来水矿山水浮选对比试验由于矿山所处地理位置特殊.矿山水中含右大址杂质离子，全破度36262311g/

5、L含Ca"71686«ng/L含M44018ing/L

6、H值为8L而且右沉淀物.这样的水质是否对浮选产生不良影响以及如何消除此影响是值得关注的问题.因此进行了n來水与矿山水浮选对比试验•结果见表4表4自来水与矿山水浮选对比试验结果以试验用水康矿品位粘矿产率宿矿品位H矿冋收率自来水0237.6625585%rib水0231752406016试验结果衣明，矿山水对浮选影响很大.其耕矿回收率急剧卜降•粘矿品位也何所降低。因此•需要调整药剂制度或改善捕收剂捕收性能來降低采用矿山水带来的负浙影响。23捕收剂优化后浮选试验针对矿山水对浮选的负面形响,对捕收剂R

7、P进行了性能优化，在药剂分子结构中引进了对氧化钳选择性较强的基团，在不改变其捕收能力的基础上加強约剂的选择性，提高稱矿的位和阿收率»优化后的捕收剂称为HT•采用RT进行矿山水浮选的试验结果见表S由表5可见.捕收剂优化后浮选指标明显好转.表5捕收剂优化后浮选试验结果r/c产品名称产率帕品位曲回收率nr590304785«中矿733U30963斥矿8677Q0311L79恰矿KK)0002310000amm矿品位和回收率较药剂优化前都仃较大提高,说明在r山水浮选环境中采用新的捕收剂改春了对氧化钮的选择性和捕收能力。因此•捕收剂KT对■矿山水的适应性明显

8、增强.作为试验的捕收剂较适宜.24磨矿细度试验憔矿作业是选厂生产中最为重耍的环节，对选别指标影响最大.由于氧化带矿石受表生成矿作用.矿物晶格受到一定程度的破坏•凶此磨矿时易泥化叫岩矿鉴定研究结果表明.矿石中氧化钢及部分脉石矿物极易泥化.如果解矿粒度过细，不仅造成11的矿物泥化损失•而11产生的大鱼次生矿泥時浮选过程将产生严重的负面影响,使药剂消耗增加.通过対比试验发现.采用对總破碎和栋烧机弊矿仃利避免氧化钢泥化.因此选用选择性破烧设备进空旷纲JtZ200H%图1磨矿细度与粗精矿品位和回收率的关系图I结果显示,粗糟矿钳回收率与磨矿细度呈正相关关系。粗

9、糟矿钮品位以-2001160%为转折点.增加细度钳品位逐渐降低.随着磨矿细度的堆加.次生矿泥对浮选的负面影响开始显现，细度