q460c钢岔管制造工艺.doc

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1、岔管的制造1岔管制造工艺流程岔管为月牙形内加强肋正二分岔，公切圆直径1923mm,由10个管节组成，1〜4为主管，5〜10为分支管，其中1#、5#、8#分2瓣压制，其余采用卷制方法，各管节每边预留200mm压头余量，待卷制或压制后切除。岔管制造工艺流程如下：钢板UT探伤T数控切割T坡口制备T卷板—筒节纵缝焊接纵缝UT/RT探伤—主管、分支管分别组装一＞环缝UT/RT探伤一＞岔管整体组装一＞环缝UT/RT探伤—检查验收2岔管板材排料岔管各管节展开后根据板材尺寸规格进行排料设计，排料表见表1-1所示。中国水利水电第十四工程局有限昆明

2、水工厂-1-序号名称及规格24x2000x7000表1・1岔管排料表材料Q460C件数单重(kg)2637.6总重(kg)15825.6

3、

4、94,7RA-n二706.6uuuaUUUQ名称及规格材料件数单重(kg)总重(kg)70004986,34)5.5)246.6③1246,61246,6831,1一Y+X+Y—aoupm15186200EMrt293.2+Y8796+X⑩-丫6796-X逐.4KMtl?oninin卜7nnnuuuaUUUQ序号名称及规格材料件数单重(kg)总重(kg)700079.6G9606主管加筋环

5、主管加筋环idP003518.629?才Y879,6t⑦X879,6-Y879,6X586,40879.6524uuug序号名称及规格材料件数单重(kg)总重(kg)48x2000x7000Q460C1块5275.25275.2id548纵缝分缝示意图Q460C序号名称及规格材料件数单重(kg)总重(kg)An"•十，404#-Y节曾7#管节7#分•处-X管节10«vA7管节*6.3岔管制造工艺1、编号原则岔管设置方位以管节1、管节5、管节8在同一个水平面上，面向下游，上方为+Y方向，下方为・Y方向,左方为・X方向，右方为+X方

6、向，全部字头朝下游。编号标记用不褪色油漆标注，轴线用划针划出，禁止用钢印和样冲。2、分缝原则纵、环焊缝的设定位置应符合以下原则：a、纵缝不能在轴线上；b、环缝间距不应小于300mm;c、相邻管节纵缝间距应不小于300mm;d＞同一管节上相邻纵缝间距不小于500mm;e、管节的纵缝位置与各轴线所夹的圆心角＞10。。3、数控下料采用数控切割机90。断面切割下料，并在相应位置标注轴线及编号，对下料后的尺寸进行检查，尺寸偏差应符合表2所示。表2板材下料尺寸允许偏差序号检测项目极限偏差(mm)•1宽度±1.52_长度±2.03对角线±3.

7、04、坡口开制坡口采用半自动切割或刨边机刨削，经手工砂轮打磨，去除氧化层，并打磨平整。坡口形式按工艺图开制。5、卷制采用W11S-80X3000卷板机进行卷板，压延方向必须与钢板轧制方向一致，卷制工艺参数报质量管理科与工程技术科审验后执行。卷板后在自由状态下用样板检查弧度及扭曲。卷板时不许锤击，防止在钢板上出现伤痕；对卷制后的瓦片，逐块按编号采用0.5D长度样板检查，样板与瓦块的允许偏差＜1.5mmo6、钢管对圆在对圆平台上进行，瓦片吊装就位后，用调整工具将瓦片对准标准线，然后利用钢架、千斤顶、手拉葫芦、工卡具等工具协助调整错牙

8、。对圆时下部吻合地样，中部及上部用弧度样板检测，对圆经定位焊后复查管口平面度、纵缝弧度、轴线坐标线方向和两管口周长差、纵缝错牙情况。钢管对圆后，逐节按编号进行检查，尺寸偏差应符合表3所示。表3钢管对圆允许偏差(焊前)序号检测项目极限偏差(mm)1管口平面度2.02实测周长与设计周长差主管±5;支管±3.53相邻管节周长差104纵缝处管口轴线错边量2.07、关于焊缝布置(1)肪板拼接焊缝离开肋板对称处，不小于20度；(2)各个管节的纵缝离开水平对称面和顶底对称面不小于30cm;(3)相邻管节的纵缝错开不小于30cm;8、纵缝焊接按

9、《焊接工艺评定》及《焊接工艺操作规程》进行施焊，焊接前将焊缝及附近20mm范围表面上的铁锈、油污、水分等影响焊接质量的杂质清除干净。定位焊接采用焊条电弧焊，正面焊接完后，碳弧气刨清根，直至露出金属光泽，再焊接反面，可根据焊接变形情况适当调整焊接顺序，控制焊接变形在允许范围内。为验证焊接材料与母材的适配性，岔管焊接采用3种不同的焊接形式进行验证，焊接形式及焊接材料见表4。表4焊接形式及焊接坡口表序11rr6_7~10焊缝位置闷头A与管节4对接环缝管节4〜1对接环缝管节1与5对接环缝管节1与8对接环缝-管节5〜7对接环缝晉芾8二斤0

10、对接环缝闷头B与管节7对接环缝闷头C与管节10对接环缝管节5、8与肋板连接角焊缝管节1、2、3、4、5、6、8、9纵缝坡口形式接式焊形焊接材料焊接参数寸OJ条弧焊电焊焊条E607RHd)4.0预热温度：不预热焊道间温度：焊道间温度控制在200°C以下；底层焊道参