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1、PVC木塑技术浅谈昆山雅炀复合材料科技有限公司飞pvc木塑的原材料组成及其性能。PVC树脂，纤维，无机物,润滑剂，稳定剂,发泡剂，发泡改性剂，色粉和其他相关助剂（增塑剂、增韧剂、偶联剂）等组成。1,树脂国内用SG7/8为主，SG7/8树脂流动性好有利于发泡。2,填充以木粉，竹粉，钙粉为主。3,润滑剂用硬脂酸，石蜡，PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性能好，其缺点是熔点太低（50多度）易析出，低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起增塑作用，会影响产品的刚性、维卡、热变形导致产品变形性大，且易析出影响生产的连续性。PE蜡不会影响制品的维卡。如果PE蜡生产
2、商为了降低成本而用回料PE且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。4,稳定剂：用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等，国内一般用于木塑的稳定剂是复合铅盐稳定剂，它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是有毒不环保。但复合铅盐稳定剂润滑剂所占比例在50%左右，如果添加的润滑剂全是低熔点的润滑剂也会影响产品的使用性能。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌热稳定剂、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺制成的多功能、多用途、高效率的PVC新型加工助剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂
3、。具有：1、符合欧盟R0HS指令、PAHS规定；2、在同等树脂的前提下可比有机锡和铅盐稳定剂适当增加填料的添加量。3、初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变,PA808不但无异味更不会产生流变。4、加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂。；5、由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂，更利于其在树脂中的分散；6、能提高制品表面光洁度；7、热稳定性和初期着色性好。PA808价格比钙锌系稳定剂低。同等条件下,当添加量为4份时候，PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好，初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比
4、在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%o2,发泡剂一般采用AC和碳酸氢钠搭配使用o发泡剂主要有放热型发泡剂AC（偶氮二甲酰胺）和吸热型发泡剂NaHC03o放热型发泡剂得到的泡孔尺寸较小。用AC/NaHC03复合发泡剂发泡性能最优。昆山雅炀科技研发的CCR20A是据AC和NaHC03的特性经特需工艺复合而成的发泡剂，适用于PVC型材，板材，厚薄制品及片材的生产。AC在加工过程中分解放热造成熔体局部过热，黏度降低，使分解生成的气体易逸出，难以饱和3,发泡改性剂。4,适用于生态木的色粉一般用黄、红、黑、钛白粉等。黄、红两种色粉有无机和有机两种。无机色粉优点是耐候性、抗迁
5、移、耐高温等方面优于有机色粉缺点是添加量大，颜色亚光，但价格便宜。有机色粉反之。生态木一般用有机和无机色粉搭配使用。钛白粉有R钛型和锐钛型两种。5,用于PVC生态木增塑剂常用的有DOP和环氧大豆油。DOP可以降低树脂分子间的作用力提高流动性，有一定的润滑性利于生产加工。但降低产品维卡，一公斤DOP可降低维卡3度。大豆油其增塑效果不如DOP且具有一定的热稳定性,也会降低产品的维卡。6,增韧剂有CPE、EVA（乙烯2醋酸乙烯共聚物）、MBS、ACR是目前常用的几种PVC冲击改性剂。以上所有的增韧剂具有：1,再增加产品韧性的同时降低了制品的维卡和热变形。2,影响发泡。3,对产品的耐候性帮助不大。昆
6、山雅炀科技研发的增韧增强剂YY89就是为解决以上增韧剂的不足而研发的。具有：1,增韧的同时产品的强度刚性同时增加。2,有利于提高发泡倍率。3,提高产品的抗老化性能。4,良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力和几何稳定性。提高产品的内应力开裂性能二,PVC木塑生产工艺PVC树脂加木粉、碳酸钙、助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右:1,直接用混好粉料经锥双挤出机挤出产品这就是一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备投资和水电、人工、设备的维护成本，降低物料损耗。但制品质量和外观不如二步法。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有同木材一样的木纹那一步法
7、就难了（一步法也可产生木纹如密度做到1・0或1・2以上，但增加成本）。2,冷却好的粉料用锥双制粒再用单螺杆挤出即二步法生产。优缺点与上面相反。生态木采用二步法生产较理想。三，现阶段国内生态木产品存在的不足有:b产品变色和变形问题A,变色导致变色的原因很多如：紫外线，温度，湿度，空气和产品所处环境的酸碱度等。如何防止产品变色4色粉选色牢度、抗迁移性、耐高温、耐热性好的色粉,b选不易析出的润滑剂。C加抗氧剂、紫外
