电烙铁焊接技术.ppt

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1、焊接技术一.焊接基础知识1.焊接的定义：利用加热或其他方式，是焊料与被焊金属原子之间相互吸引，相互渗透，依靠原子之间的内聚力使两金属永久的牢固的结合，这种方法叫焊接。2.焊接的分类：通常分为熔焊，钎焊，接触焊主要是钎焊3.钎焊利用加热将作为焊料的金属熔化成液态，把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部位发生化学变化的焊接方法。4.在钎焊中起连接作用的金属材料叫钎料，即焊料。在电工电子技术中，大量采用锡铅焊料进行焊接，叫锡钎焊，简称锡焊。5.良好焊接所具备的条件1.被焊接的金属应具备良好的可焊性可焊性：是指在适当的温度和助焊剂的作用下，在焊接面上，焊料原子与被焊金属原子能相互渗透

2、，牢固结合，生成良好的焊点。2.被焊金属表面和焊锡应保持清洁接触.3.应选用助焊性能适合的助焊剂。4.选择合适的焊锡5.保证足够的焊接温度。6.要有适当的焊接时间。6.对焊点的要求1.应具有可靠的导电连接，即焊点必须有良好的导电性能。2.应有足够的机械强度。3.焊料适量4.焊点不应有毛刺，空隙和其他缺陷。5.焊点表面必须清洁。外壳支架木制手柄电源线烙铁头烙铁芯外热式电烙铁一.焊烙铁（一）基本结构1.发热体：铁芯2.储热体：烙铁头3.连接支架4.手柄作用：将电能转化为热能。工作原理：加热焊接部位融化焊锡，并在焊料和被焊金属之间形成一层合金，使其牢固的连接在一起。（二）按加热方

3、式分类1.外加热式2.内加热式还有恒温式，吸锡式1.外加热式发热体由电阻丝缠绕在云母材料上制成，而烙铁头是插入发热体内的。规格有：20W，25W，30W，50W，75W，100W，150W等特点：绝缘电阻低，漏电大，热效率低升温慢，体积大，结构简单，价格便宜。用途：用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。2.内热式发热体由电阻丝缠绕是密闭陶瓷制成，发热体直接插在烙铁头里面。规格：20W，30W，35W。50W等特点：绝缘电阻高，漏电小，热效率高，升温快，发热体制造复杂，烧断后无法修复。一把标称为20W的内热式电烙铁，相当于25W---45W的外热式电烙铁产生的温度。用途：印刷

4、电路板上元器件的焊接。（三）.拆装1.卸装（1）松开柄上固定电源线的紧固螺钉（2）旋下手柄（3）松开接线柱上的螺钉，取下电源线和铁芯引线。（4）从烙铁连杆内取出烙铁芯（5）从烙铁连杆上拨下烙铁头2.安装反序进行（四）故障处理1.短路（1）检查电源线是否短路（2）用万用表检查烙铁芯的引出线，如果阻值趋于零，则说明短路2.断路（1）检查电源线及插头（2）用万用表测烙铁阻值烙铁冷态阻值计算公式：R=U²/P=220²/P=48400/P（五）其它辅助工具主要有：尖嘴钳，平嘴钳，斜口钳，拨线钳，镊子，螺丝刀，通针等（锉）电烙铁的选择：按照焊接任务的不同选用不同功率的电烙铁。一般半导

5、体电路的元件焊接，选用20W的电烙铁即可。如果焊接面积较大，可用45W电烙铁，焊接金属板，粗地线等大器件需用75W的电烙铁。有些特殊器件如COMS电路最好选用20W内热式电烙铁，而且外壳需接地良好。（六）其它电烙铁1.恒温电烙铁通过内部的磁控开关自动控制通电时间而达到恒温的目的。这种磁控开关是利用软金属被加热到一定温度而失去磁控性，而作为切断电源的控制信号。优点：比普通电烙铁省二分之一，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。2.吸锡电烙铁用与拆换元器件电烙铁的选用从总体上考虑，电烙铁的选用应遵循四个原则：1.烙铁头的形状要适应被焊面的要求和焊点及元器件密度。2.烙铁头

6、顶端温度应能适应焊锡的熔点。3.电烙铁的热容量应能满足被焊件的要求。4.烙铁头的温度恢复时间能满足焊件的热要求。对电烙铁功率的选择的注意：1.焊接较精密的元器件和小型元器件，宜选用20W内热式电烙铁25W—45W外热式电烙铁。2.对连续焊接，热敏元件焊接，应选用功率偏大的电烙铁。3.对大型焊点及金属底板的接地焊片，宜选用100W及以上的外热式电烙铁。使用电烙铁的注意事项1.使用前必须检查两股电源线和保护接地线的接头是否接对。否则会导致元器件损伤，严重时还会引起操作人员触电。2.新电烙铁初次使用，应先对烙铁头搪锡。3.焊接时，应使用松香或中性焊剂，因酸性焊接剂易腐蚀元器件，印

7、刷线路板，烙铁头及发热器。4.烙铁头应经常保持清洁。5.电烙铁工作时要放在特制的烙铁架上。烙铁假一般应置于工作台右上方，烙铁头不能超出工作台，以免烫伤工作人员或其他物品。结束焊料与焊剂的选用1.焊料和被焊金属材料之间应有很强的亲和性。所选焊料应能与被喊金属在一定温度和助焊剂作用下生成合金。2.焊料的熔点必须与被焊金属的热性能相适应。否则不能保证焊接质量。3.保证焊料形成的焊点应能保证良好的导电性能和机械强度具体施焊过程中，依上述原则，对焊料作如下选择：（1）焊接电子元器件，导线，镀锌钢皮等可选用58-2锡铅焊料。（