(最新)国产染料和进口染料的差距.doc

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1、国产染料和进口染料的差距产品存在差距　　在采访过程中，来自重庆某印染企业的一位与会代表告诉记者，“简单地说，国产染料与进口染料相比，普遍存在着两个方面‘差距比较大’。一是价格差距比较大，个别进口产品价格甚至要高出国产产品价格一倍。二是质量差距比较大。一个明显的事实就是，目前对于很多印染企业来说，如果产品色牢度、鲜艳度等方面性能要求不高，会选择使用国产产品；如果要求比较高，仍会采用进口产品。”　　多数被采访工程师认为，国产染料产品与进口产品的差距主要表现在四个方面：稳定性差，批与批之间产品性能差距比较

2、大，染色重现性差；力份不高，染料用量大；粒径不均匀，染色效果不好；有些染料品种的色谱不够宽，有待于继续拓宽。这些参数都对染色的效果起决定性作用。而进口染料与国产染料相比，价格比较高，这正是其高性能高附加值造成的。　　那么，国产染料是不是就真的如此“一无是处”呢？安徽某印染企业工程师表示，近年来，国产染料的质量已经在提高了，与进口产品的差距也在逐渐缩小，尤其是大型企业的产品，与进口产品相比，性能差异较小。一位从事染整多年的老工程师说，“现在一般染色需求国产染料都可以满足，可以说80％是没问题的。”部分

3、国内染料生产企业人士也表示，国内染料产品与进口染料产品之间进行比较，确实普遍存在质量差距。但并不是所有的产品都如此，国内有些高端产品还是可以与国际品牌产品相抗衡的。比如，徐州开达精化有限公司的还原染料，青岛双桃精化(集团)有限公司的分散染料，湖北华丽染料工业有限公司的活性染料……这些产品基本都可与国际品牌相抗衡。　　除了上述这些产品本身存在差距外，国内企业还普遍存在一些其他问题。比如售前售后服务方面，国内企业与大型跨国企业之间还存在差距。许多企业仅仅是在做产品，而没有把这种附加服务当作销售内容，所以

4、也阻碍了企业品牌的创建。差距原因何在　　根据调查，多数业内人士认为，以下几个方面是造成此差距的主要原因。　　首先，生产检验标准宽松与标准执行不力。江苏某具规模染料企业负责人告诉记者，且不管国产染料的质量如何，也不要比较国产染料与进口染料质量相差多少，仅从我国目前执行的生产检验标准看，我们就与国外企业有差距。该负责人介绍说，国内染料生产检验标准为±3％，国外同行业企业执行标准则为±2％，甚至有些巨头企业自身要求执行±1％的标准。从这方面说，好象是只有一点差距。但就因为这么一点差距，很多企业生产的产品不

5、能够很好地满足印染企业的生产要求。　　韩国某跨国企业驻中国代表告诉记者，国产染料的部分生产标准虽然比国外有些宽松，但是这并不是造成差距的惟一原因。倘若国内生产企业执行标准力度能够达到要求，也许差距并不很大，许多产品仍然可与进口产品相媲美。但是，在执行过程中普遍存在执行不到位的问题。这就扩大了国产产品与进口产品之间的差距。　　其次，市场竞争无序，劣币驱逐良币。造成国产染料与进口染料质量如此差距的另一重要原因是，染料行业长期以来的无序竞争、价格战。外在的压力迫使一部分生产企业采用了低成本的原料生产了质量

6、较差的产品，影响了整个行业的形象和产品质量声誉。本来质量较高的产品也因此受到影响。国内某大型染料生产企业总经理这样告诉记者，许多印染企业都在追求低成本的加工，其中一部分就是通过压低染料的价格来实现的。长期处于低利润状态，为了维持自己的生产能够得以顺利进行，一些染料生产企业为降低生产成本，采用质量不完全保证的原料，劣质产品就出现了。当这种现象不仅出现在个别企业，而是多数企业中时，一些质量较高的产品就会被一同视为低档货，品质高的产品因为价格高而不能被接受，处于艰难境地。一方面质量比较高，而不能得到认同；

7、一方面没有进口产品的品牌效应，再次受到“挫折”。劣币驱逐良币的现象就出现了。另外，也有人认为，新产品开发方面，国内企业做的还不够，研发投入不足，尤其是具有某些特殊要求产品的开发方面。针对此方面问题，记者采访了某地区染料协会秘书长及一些企业负责人，他们告诉记者，一般国内企业的研发投入强度(指研究与试验发展经费支出与销售收入之比)大概为1％～2％，经营情况较好的企业能够达到2％～3％；而染界巨头汽巴等企业的投入强度平均为5％甚至更高。此外，存在一些企业通过剽窃或者是通过其他不法手段，获取同行业企业的关键

8、生产技术的情况。这种现象多存在于中小企业，阻碍了行业整体实力的提升和健康和谐的发展。