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1、箱梁模板设计方案目录:一、背景!板的结构形式三、32米箱梁的主要技术参数3四、模板验算6五、模板加工20六、模板的加工工序21七、模板的安全使用21一、背景为保证预制箱梁整体质量及外形美观，本梁场所有预制箱梁均采用组合钢模。二、模板结构形式1、模板形式：箱梁均采用端模包侧模、底模托端模的形式；2、模板形式均为固定式。3、侧模、端模互相连接，采用标准件连接形式，方便端模的调整，端模与底模采用标准件连接，方便折装端模；4、侧模与底模连接采用对拉杆型式（按2m/道布置并与侧模桁架连接，单侧17点）、标准件（每300mm一道边框连接，单侧约100点）紧固形式
2、，利用对拉杆的长度与强度进行紧固、调整；（图纸分块模式附有图纸）5、箱梁预制时需耍在底模设置反拱，反拱通过底模与制梁台座预埋件之间的钢垫板调整到设计图纸要求；6、梁体翼缘端下侧滴水槽采用钢板压成U型，焊与面板上并打磨。7、端模设计最高断面，排水坡度现场组拼时我方会根据对方需磨，端头下边缘设有20mmx20mm倒角，采用钢板拼成焊接打磨（保证模板外观），保证倒角直线度，也便于装拆模板。8、模型尺寸：底模尺寸：33200mm,宽度为5000mm；侧模尺寸：32660mm,内模尺寸为：长度32800mm,宽度为:3892mm,标准段高度为1750mm,端部
3、高度为2250mm；端模孔的位置根据通桥（2008）8322A-II中预应力布置图中孔道位置确定，水平位置为孔道屮心到梁体纵向中心线之间的距离，垂直位置为孔道中心到梁体底板底部的距离。三、32米箱梁的主要技术参数杭长客运专线32m双线后张法预应力混凝土单箱简支梁，为单箱单室等高度箱梁。梁全长32.6m；跨度31.5m；梁高为3.078m；桥面宽度为12m。梁体腹板采用斜截面形式，其坡度为1:10。箱梁底板宽度5.5m。顶板厚度为30cm,底板厚度28cm,梁端底板加厚至70cm。腹板屮段厚度为45cm,梁端加厚至10.5cm,箱梁内最大净空高度274
4、cm。梁体混凝土强度等级为C50,一棉（孔）梁混凝土体积为334.71m3。一片（孔）梁设计总重达836.8to2、与模型有关的梁体主要尺寸：根据通桥（2008）8322A-II中的概图，全长32600mm,跨度31500min,宽度为12000mm,跨屮部分梁高2.8m,支点部分梁高3.0m,跨中腹板厚度480mm,端部腹板厚度为1080mni,跨中底板厚度300mni,端部底板厚度为700mm,端部顶板厚度为640mm。附图：底模底模1底模2底模3底模405，麻模6•誌7底模8娥9底模10OilS100?0003000述0>000血0300031
5、00断面图140QQ120005760I5760立面图23600/2=11800w»950550IOOO跨中截面图1/21-1«面1:601:60端部截面图a四、模板验算(一)、计算取值F=0・22*Y*t°*L*萨*v“+6*1.4F=y*h+6*1.4②Y混凝土比重，取25KN/M3t°混凝土初凝吋间01混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；B$混凝土外加剂影响修正系统,取1.2；h二混凝土灌注高度;混凝土侧压力取上述两公式其小值。(二)、模板计算1.荷载计算(1)新浇混凝土的侧压力(F1)根据招标单位提供的数据，新浇混凝土容重rc=26KN/m
6、3,浇筑速度v=1.5m/h,入模温度T=200Co依据混凝土有效压头计算公式：v/TWO.035时，h=0.22+24.9v/Tv/T^0.035时，h=l.53+3.8v/T现v/T=1.5/20=0.075,则有效压头h=1.815m考虑可能的外加剂最大影响，取系数1・2,则混凝土计算侧压力标准值Fl=l.2*26*1.815=56.63KN/m2=56.63*10-3N/mm2(1)倾倒混凝土产生的侧压力(F2)当采用泵送混凝土浇筑时，侧压力取6KN/m2并乘以活荷载分项系数1.4o所以F2=1.4X6=8.4KN/m2(2)侧压力合计(F3
7、)v/TF3=F1+F2=56.63+8.4=65.03KN/m2模板强度验算考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载,即F3值。模板刚度验算考虑新浇混凝土侧压力，即F3值。1.端模计算：(1)设计模板的形式与用料计算用下方板块为假设的最不利板块。其中面板为12mm厚钢板；模板2、3、4竖肋为间距800mm的10伽筋板；模板其他部分为双向板，横肋间距660mm的12mm筋板；(2)板面、与板面直接焊接的筋板的强度与刚度计算：上述构件均为受弯构件，与板面直接焊接的横肋是板面的支承边。2.1钢面板、横肋计算2.1.1钢面板计算钢面板与横肋采用断续焊焊
8、接成整体后，把钢面板当作双向板计算。在这种情况下，最不利的位置是最下角的板。模板板面为12mm厚钢板，下角为
