储罐焊接方案.doc

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1、储罐焊接方案吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程一乙醇储罐焊接施工方案吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程乙醇储罐焊接施工方案1＞编制说明1.1为了保证储罐焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。1.2本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。1.3本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐制作的焊接工作，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依

2、照执行，加强工艺纪律，以确保储罐焊接质量和进度。1.3在储罐安装焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并下发作业班组进行技术交底，用于具体地指导具体部位的焊接施工。1.4本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改，补充完善，并下发指导施焊。2、工程概况2.1本工程为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目。制作安装乙醇储罐2台，外形尺寸为4)21000X18375*14/6,重量为139.47吨、材质为Q245R

3、/Q235B。3、编制依据3.1.设计院设计蓝图。3.2相关规范《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005《压力容器焊接规程»JB/T47019-2011《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《焊接工艺评定规程》DL/T868-20043.3企业工艺标准的名称及编号：《施工技术方案管理规定》Q/JH223.22101.02-2013《施工技术通用管理标准》Q/JH222•21100.01-2013《施工质量通用管理标准

4、》Q/JH223•21500.01-2013《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》Q/JH223•20001.2007《安全生产责任管理规定》Q/JH223•21801.014＞施工方法4.1施工顺序吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程一乙醇储罐焊接施工方案4.2焊工要求：焊工:从事储罐焊接的焊工要持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》的合格证书，在有效范围内作业，并且进行现场模拟。考试试板接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等均应与施焊的储罐一致。具体如下：4.3焊接材料验收

5、(1)电焊条(J422/427)应冇出厂证明书当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。・3・吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程一乙醇储罐焊接施工方案(2)电焊条的存放，应符合下列规定：a.焊条库必须干燥通风；空气相对湿度不得高于60%,并做好记录。b.焊条库房内温度不得低于5°COc.焊条存放，应离开地面和墙壁，其距离均不得小于300mm,严防焊条受潮。d・焊条应按牌号、批号、规格和入库时间分类存放。(3)焊条使用前应进行烘干，烘干

6、温度3500Co焊条烘干后，应保存在100-150°C的恒温箱内，药皮无脱落和明显裂纹。焊工应使用保温筒，焊条在保温筒内不宜超过4h,超过后应按原烘干制度重新烘干，重复烘干次数不宜超过二次。4.4焊工考核，从事储罐焊接的焊工要持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书。且考试试板接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等均应与施焊的储罐一致。4.5焊接方法：储罐焊接采用手工电弧焊。采用14KW直流焊机，焊条采用J422/427o4.6焊接工艺评定：按《JB/T4708-2000规定进行焊接工艺评定，因公司已

7、有适合的合格焊接工艺评定，则可使用己有的焊接工艺评定。具体见下表执行公司焊评00-012并按焊接作业指导书进行施工。施焊环境出现下列任一情况，且无冇效防护措施时，禁止施焊：(1)雨、雪环境;⑵手工焊时，风速超过8m/s⑶相对•湿度大于90%（4）焊接环境温度：普通碳素钢低于-20°Co4.8坡口型式罐壁环缝详图（§二6、14mm,Q245R）吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程一乙醇储罐焊接施工方案2+12+150o+5o2+12+150o+5o罐壁纵向焊接接头（§二6〜1

8、4mm,Q245R）边缘板与第一带壁板的角焊缝如图吉林众鑫化工集团12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程一乙醇储罐焊接施工方案88660）8边缘板对接焊缝如图：三层底版搭接焊缝搭接图:K焊前应清除坡口及坡口两侧20mm范围内的泥砂、铁锈、水份和油污等有害杂质，并应充分干燥。2、定位焊及工卡具的焊接应由合格焊工担任，焊接工艺与正式焊接相同，引弧和熄弧都应在坡口内及焊道上，每段定位焊长度为100mm，间隔300mm,