纺纱(细纱)工艺设计单.doc

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1、.机型细纱定量(g/100m)实际回潮率(%)公定回潮率(%)总牵伸倍数后区牵伸倍数线密度(tex)捻度(捻回/10cm)捻系数捻缩率(%)捻向干重湿重机械实际FA502罗拉中心距(mm)罗拉加压(daN/双锭)罗拉直径(mm)纲领钢丝圈型号、号数转速(r/min)前罗拉锭子前~中中~后型号直径(mm)前区集合器口径(mm)钳口隔距(mm)卷绕圈距(mm)纲领板级升距(mm)齿轮的齿数n细纱工艺表一、细纱工艺设计的相关知识1.细纱定量【参照GB/T398-2008】---棉纱100m纱线的标准干燥质量:2.牵伸工艺设计优质范文.(1)总牵伸倍数表1-1细纱机总牵伸倍

2、数参考范围线密度(tex)<99~1920~30>32双短胶圈牵伸倍数30~5022~4015~3010~20长短胶圈牵伸倍数30~6022~4515~3512~25注:纺精梳纱,牵伸倍数可偏上限选用,固定钳口式牵伸的牵伸倍数偏下限选用表1-2纺纱条件对总牵伸倍数的影响总牵伸倍数纤维及其性质粗纱性能细纱工艺与机械长度线密度长度均匀度短绒纤维伸直度、分离度条干均匀度捻系数线密度罗拉加压前区控制能力机械状态可偏高较长较小较好较少较好较好较高较小较重较强良好可偏低较短较大较差较多较差较差较低较大较轻较弱较差(2)后牵伸区工艺表1-3后牵伸区工艺参数工艺类型机织纱工艺针织纱

3、工艺后区牵伸倍数1.20~1.401.04~1.30粗纱捻系数90~105105~1203.捻系数表1-4影响捻系数的因素细纱捻系数原料性能细纱线密度细纱类别细纱品质细纱产品细纱机用电长度线密度强力强力弹性手感略大短大小小普梳经纱汗布纱高好清爽低高略小长小大大精梳纬纱低差柔软高低优质范文.棉毛纱表1-5常用细纱品种捻系数参考范围棉纱品种线密度(tex)经纱纬纱普梳织布用纱8.4~11.6340~400310~36011.7~30.7300~390300~35032.4~194320~380290~340精梳织布用纱4.0~5.3340~400310~3605.3~1

4、6330~390300~35016.2~36.4320~380290~340普梳针织、起绒用纱10~9.7不大于33032.8~83.3不大于31098~197不大于310精梳针织、起绒用纱13.7~36不大于310表1-6捻缩率与捻系数的关系比例捻系数.285295304309314323333342352357361371捻缩率(%)1.841.871.901.921.942.002.082.162.262.312.372.49捻系数.380390399404409418428437447451450466捻缩率(%)2.612.742.902.983.083.

5、173.543.964.554.905.046.704.锭速表1-7不同纺纱特数的参考范围纺纱特数粗特纱中特纱细特纱、特细特纱锭速(r/min)10000~1400014000~1600014300~165005.卷绕圈距△优质范文.△是指卷绕层的圈距,一般△为细纱直径的4倍;当纱条单位体积质量为0.8g/cm3时,纱线直径为:△=6.钢领板级升距式中:---管纱卷绕密度,在一般卷绕张力条件下为0.55g/cm3---成形半锥角有关卷绕的其他参数如图所示,参考值见下表:表1-8细纱机卷绕部分其他参数纲领直径D4542383532管纱直径4239353229筒管直径1

6、818181813成形半锥角()14.6212.8610.478.659.87钢领板动程h4646464646优质范文.7.纲领与钢丝圈(1)平面纲领与钢丝圈型号的选配表1-9纲领钢丝圈适纺品种线密度(tex)型号边宽(mm)型号线速度(m/s)PG1/22.6CO3618~31棉纱OSS365.8~19.4棉纱RSS、BR389.7~19.4棉纱W261、WSS、7169、7506389.7~19.4棉纱2.6Elf4015以下棉纱PG13.268023719.4~48.6棉纱6903、7201、98033811~30棉纱FO3618.2~41.6棉纱BFO371

7、3~29棉纱FU、W3213813~29棉纱BU3813~29棉纱3.2Elge42以上棉纱PG24.0G、O、GO、W4013232NY-45215240~4413~29棉纱(2)锥面纲领与钢丝圈型号的选配表1-10纲领钢丝圈适纺品种线密度(tex)型号边宽(mm)型号线速度(m/s)ZM-62.6ZB38~4021~30棉纱ZB-840~4414~18棉纱ZM-202.6ZBZ40~4428~39棉纱(3)钢丝圈号数的选择优质范文.表1-11纯棉纱钢丝圈号数选用范围纲领型号线密度(tex)钢丝圈号数纲领型号线密度(tex)钢丝圈号数PG1/27.516/0~

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