电池入库最新出货检验标准书.doc

电池入库最新出货检验标准书.doc

ID:49571053

大小:62.00 KB

页数:5页

时间:2020-03-02

电池入库最新出货检验标准书.doc_第1页
电池入库最新出货检验标准书.doc_第2页
电池入库最新出货检验标准书.doc_第3页
电池入库最新出货检验标准书.doc_第4页
电池入库最新出货检验标准书.doc_第5页
资源描述:

《电池入库最新出货检验标准书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、.编号QR-GC-008拟制康英春版次A/00审核洪春华页次共5页电池入库、出货检验标准书批准高敬涛日期2011-3-141.目的为了规范电池入库、出货检验,确保入库、出货检验的准确性。2.适用范围适用于公司电池产品及样品的入库、出货检验。3.职责3.1FQC负责入库、出货电池电性能的抽样与请检。3.2样品组负责样品电池电性能的抽样与请检。3.2技术部检测室负责产品及样品电池包装前的电性能检测。3.3OQC负责包装成品电池及样品成品电池的入库检验和最终出货检验。4.内容4.1操作步骤4.1.1出货电

2、池的抽样、请检与判定。4.1.1.1FQC根据《内部订单》要求填写《内部联络单-电池测试》,一同交技术部检测室签收检测,对拟用于电动工具的电池做过充过放及短路测试,每批抽样4支单体电池。4.1.1.2技术部检测室按《内部联络单-电池测试》要求,对相应送检电池进行电性能测试,回复《内部联络单-电池测试》并对报告中项目合格性的进行判定。4.1.1.3FQC根据《内部联络单-电池测试》的检测结果,按《内部订单》质量要求,对所检测的批次电池进行判定入库及出货电池指定。若判定为不合格,应及时书面通知生产部门,

3、并知会上级主管和相关部门以确定处理方案。4.1.1.4FQC根据相关的《分档工艺》文件要求对生产部门请检入库的单体电池进行抽样检验电压、内阻、外观,如检验符合标准文件要求则判定合格入库。若判定为不合格,应及时书面通知生产部门,并知会上级主管和相关部门以确定处理方案。4.1.2包装成品电池出货检验。4.1.2.1OQC接到包装请检通知后,按抽样标准随机抽取相当数量的成品电池进行各项检查;4.1.2.2外观检查:目测电池成品外观质量及包装外观质量情况,并记录在《出货检验精选范本.报告》上。4.1.2.3

4、规格检查:按检测标准要求用卡尺测量尺寸,将检测数据记录在《出货检验报告》上。4.1.2.4电压检查:用电压表/内阻测试仪测试电压,测试数量按抽样标准;将检测数据记录在《出货检验报告》上。4.1.2.5内阻检查:用内阻测试仪测试内阻,测试数量按抽样标准;将检测数据记录在《出货检验报告》上。4.1.2.6OQC总结填写《出货检验报告》;4.1.2.7品质部门主管对《出货检验报告》进行审核。4.1.2.8合格后OQC予以《出货检验报告》盖章,并通知同时监督生产对合格成品电池进行标识;否则按不合格品处理。4

5、.2品质要求4.2.1规格、电压、内阻和容量按《生产通知单》及公司内控标准要求进行合格与否判定。4.2.2依据GB2828-2003正常一次抽样方案抽样,检查项目的检查水准和AQL值规定如下表:检查项目外观电压内阻容量、规格短路测试检查水平IIIIIIS-3每批AQL致命严重轻微0.65严重轻微0.654支/组0.0100.652.50.0100.654.2.3外观规格缺陷严重度界定如下表:致命缺陷严重缺陷轻微缺陷1.见样板:《电池外观鉴定标准》、爬碱、漏液、凹凸底、生锈、损伤;2.漏移印喷码、移印

6、喷码内容模糊不清、内容错误;3.PVC管反极、破损、型号颜色用错、开裂(见样板)、滚标错位1.见样板:《电池外观鉴定标准》、爬碱、凹凸底、生锈、损伤;2.喷码移印断字、变形、歪斜、重影;3.PVC管起皱、头尾部包裹后起翘、包裹尺寸错误、污迹严重(1.见样板:《电池外观鉴定标准》、损伤、脏污、划伤身部凹陷;2.喷码移印字体倾斜、内容位置偏差、移印拉丝;3.PVC管错位、毛边、气泡、轻微精选范本.(见样板)、字画内容错误;1.漏放面垫、翘出PVC套管;2.吸塑罩装反、电池装反、纸卡装反、吸塑不牢、吸塑罩

7、破损、卡纸掉漆、破损、卡纸色差、字画错误、条码错误;6.漏贴连垫、绝缘配件、五金片用错或生锈、焊点脱落、引线破损、引线线号颜色错误、引线焊反、点焊双重片、粘接错误;7.插头脱落、插头不符合工艺要求、无通电、插头反向、正仿版插头线用错、线皮破损;8.装盒箱数量错误、内外包装不符合工艺要求;9.打包尺寸、重量不符合订单等文件要求;见样板)、内有杂物、开裂(见样板);1.面垫破损、折伤、变形(见样板);2.吸塑罩内有杂物、吸塑罩烫焦变形、吸塑罩翘起、吸塑外纸卡有裂痕、纸卡严重折皱(见样板);3.部分焊点虚

8、焊、烧焊、炸焊、焊片划伤、引线锡瀊处金属裸露、引线长度不符要求、位置及方向不符合要求、粘接错位;4.引线损伤变形、红黑引线长度相差3mm以上、锡焊线芯外露过长、插头金属端生锈、变形、损伤;5.箱唛及标贴贴错、字体及格式错误、字体模糊;污迹(见样板)、裂痕(见样板)、接口不良(见样板);1.面垫脏污、变形(见样板)2.吸塑罩表面脏污、两端吸塑边不平整、电池排列不齐、吸塑处有气泡、纸卡轻微折皱(见样板);3.绝缘配件外露不达标、五金片变形、焊点毛刺、部分粘接胶水外露、焊点

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。