工序质量控制 工序流程责任人、质量控制点.doc

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1、质量控制工作流程图申请、开工业务培训，持证上岗业务培训、持证上岗制定施工作业指导书，并组织施工材料、半成品到场并合格,机械设备运转正常技术交底、明确质最要求及施丁•操作规程对施工过程连续监控，及吋反馈甲位工程丿页检是否合格返丁或整修竣T资料整理，进行质量评定返T或報修，进一步整理资料返工或返修质最IT标实现提供技术参数循环填筑至设计标高5%、6%、12%石灰土底基层施工工艺流程及责任人钻孔桩施工工艺流程及责任人先张法预应力空心板施工工艺流程及责任人板梁安装施工工艺流程及责任人管涵施工工艺流程及责任

2、人箱涵、通道施工工艺流程及责任人质量控制重、难点项目的质量保证措施(1)路基工程质量保证措施根据现场提供资料，本工程土石方以填方为主，开挖为辅的施工方法。1.1开挖施工1.1.1开挖方法采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。开挖口丄而下，先清表，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区。开挖后再进行原地而处理。1.1.1・2开挖标高控制待挖至接近地面设计标高吋，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线吋要预留一定的碾压下沉量3cni〜5cm,使其碾压后的高程正好与设计

3、高程一致。1.1・2填筑施工1.1.2.1通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡丄填筑时，其原坡陡于1:5吋，原地面挖成台阶，台阶不小于5的宽度，并且与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶，但将原地而以下20〜30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备->基底处理一分层填筑摊铺整平一洒水或翻晒->机械

4、碾压一而层修整一检验签证。1.1.2.2施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与压实度、液限和塑限、有机质含量和击实试验。1.1.2.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地而的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地而上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置

5、，并做好标志，按要求进行处理。沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临吋排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1:2（高度为50cm,宽度为100cm）台阶式边坡。1.1.2.4分层填筑在底层土处理经监理工程师或甲方代表检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于20cm,且不小于1OciTlo1.1.2.5摊铺整平自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机

6、不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。1.1.2.6洒水和哂干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。加强土颗粒的粉碎效果，达到规定的粉碎效果后，再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。1.1.2.7碾压本工程主要采用振动压路机和三轮压路机进行碾压施工，碾压吋，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾床时横向接头的轮迹重叠宽度为1

7、5cm〜25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm〜1.5m,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重，速度适屮。先用床路机预压一遍，以提高压实层上部的床实度，然后用平地机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，碾压时先静压一遍，然后振动和三轮碾压5〜6遍，直至达到设计压实度要求。轮迹重复三分之一。压路机时速3〜5Km。碾压

8、到规定遍数后，工地试验人员及吋检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压吋施工人员随吋观察土石方的碾压情况，若在碾压过程屮出现受压下陷、去压回弹等不正常现彖，停止碾压，待经处理后再重新碾压。1.1.2.8检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用灌砂法检测，确保填方压实度大于规定或设计值。压实过程屮的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。(2)路基施工质量关键环节和