EVA热熔胶改性研究报告进展.doc

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1、.热熔胶研究乙烯－醋酸乙烯（EVA）热熔胶是应用最广、用量最大的一种热熔胶黏剂。它具有优异的胶接性，对几乎所有的材料均有热胶接力；其熔融黏度低，施胶方便;电气性能优良；与配合剂的相容性好，配合剂选择范围广，可根据使用要求配制性能/价格比合理的热熔胶黏剂。EVA热熔胶大量应用于书籍的无线装订，木材层压板制作，板式家具的封边，无纺布制作等等。但是EVA热熔胶也有明显的缺点：主要是粘接强度较低，不耐高低温，不耐脂肪油等等。这是由EVA热熔胶组合成分化学特性和物理结构所决定的。EVA树脂本身是一种热塑性树脂，其软化点较低，耐高低温性能有限。主要辅料增黏剂的作用是降低熔融黏度

2、以提高对被粘物的润湿能力和初黏性能，这些材料大多是相对分子质量较小的聚合物，同样不耐高低温。EVA热熔胶结构主体由不同性能的高分子材料共混而成，其胶体在制备和使用时耐热性有限，热稳定性不高，低温性能不好，限制了其使用范围。还因容易产生结皮，不适合大面积涂布粘接。当使用对象的特定外部条件不断发生变化或被加工对象的基础界面有质或量改变时常会发生粘接效果达不到标准的质量问题。单独采用EVA作为基础聚合物进行一定范围的配比调整已适应不了工业发展的技术要求，需对其进行改性才能适应更广泛的应用领域。对EVA基础聚合物的接枝改性或与其它聚合物的多元共混改性是近年来两个明显的发展方

3、向。反应型EVA热熔胶等新型改性热熔胶也不断涌现，各国的研究亦相当活跃，以求探索研制出具有良好综合性能的热熔胶。1对EVA基础聚合物的接枝改性EVA树脂是EVA热熔胶的基础聚合物，通过化学方法将一些活性分子与EVA主链上的官能团进行反应，生成具有特殊性能的改性EVA树脂，再与增黏剂、填料等共混，得到改性EVA热熔胶，与普通EVA热熔胶比较，往往具有一些特殊的性能，如对极性材料的粘接强度更大或者具有更高的耐热性能。殷锦捷[1]针对塑料的粘接问题进行了研究，采用熔融接枝的方法，以有机过氧化物为引发剂，在EVA上接枝马来酸酐（MAH）而制成热熔胶，并通过正交设计找出对塑料

4、最佳粘接强度的配方，得到的热熔胶的流动性为2.30cm/min;剪切强度为6.5MPa，同时该热熔胶对金属word范文.、尼龙、木材的粘接也得到较好的结果，从而扩大了其应用范围。吴迎霞、沈赤霞[2]在有机过氧化物的引发下，Vol．33，No．1，2011来酸酐与熔融的EVA树脂接枝聚合，配合增黏树脂、填料及其它助剂，制备出用于油气管道密封防腐的热熔胶。首先考察了不同VA含量、熔体指数的EVA树脂的粘接强度，试验结果表明VA含量为28，MI值为280的EVA树脂具有最佳的性能，通过对MAH不同加入量对热熔胶性能影响的探讨，发现接枝改性后的热熔胶粘接强度得到了极大的提高

5、，在MAH用量为12份时剥离强度可达17.4kN/m。冷热交变及耐介质实验也表明热熔胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性。杨隽[3]通过反应挤出或熔融反应方法在EVA树脂的大分子链上接枝活性硅烷基团，通过硅烷基团的进一步交联反应来改善热熔胶体系的耐热及粘结性能。由于改性后的EVA树脂所含的硅烷基团与被粘基材表面的羟基官能团之间形成很强的化学键，硅烷改性的EVA热熔胶附着力显著增强，而且改性EVA分子链之间的后期相互交联使得热熔胶组合物的粘接强度得到提高。2与其它聚合物的多元共混改性通过将EVA树脂与其他一种或几种具有良好相容性的热塑性树（如聚乙烯、SIS弹性体、丁基橡胶、聚

6、酰胺、热塑性聚氨酯等共混），往往可以得到同时具有这几种树脂优异性能的高分子材料，通过配方的优化就可得到具有优良性能而且成本相对低廉的热熔胶，这也是EVA热熔胶改性最常用、最有效的方法。鲁俊、张军[4]研究发现少量SIS对EVA热熔胶进word范文.行共混改性，再与石蜡、萜烯树脂混熔制成SIS改性EVA热熔胶。结果表明，当SIS的质量分数为8%~10％时，除胶的剪切强度有所下降外，其剥离强度、柔韧性和热性能均得以提高。W·K·舒、S·M·比尔德特、D·古德[5]提出一种低施胶温度、高耐热性的热熔胶黏剂，胶黏剂包括乙烯-醋酸乙烯和乙烯－丙烯酸-2-乙基己酯聚合物、石蜡和

7、松香等增黏剂，其中聚合物的熔融指数大于550g/10min。该热熔胶在低于135℃的温度下应用仍具有优异的黏附性，黏胶剂具有良好的耐热性和耐寒性。高耐热性大约在140F°的高温下保持纤维抗撕粘合的能力。L-Z·龚、M·L·艾伦、J·A·梅哈菲等[6]提出基于EVA和乙烯-丙烯酸－2-乙基己酯共聚物共混的热熔胶黏剂，经共混改性的胶黏剂可以获得具有优异的高温和低温的性能平衡，在低到至少约－20F°或高达约160F°以上，具有全部或部分的纤维撕裂，适用于要求高抗热性和优良耐寒性包装材料的粘合。张会华、徐健、王胜杰[7]提出通过在形成热熔胶的组合物中加入丁基橡胶及其衍生