材料检验及其要求.doc

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1、2.抹灰工程2.1材料(1)石灰:木工程所用石灰应为气破性石灰(生石灰中粘土杂质含量应小于8%),其质量要求符合“石灰暂行质最标准”的规定,生石灰的含液景不得人于50%。块状生石灰熟化成石灰费时。宜用不人于3x3mm的筛子滤过,并贮存在沉淀池屮.石灰的熟化时I'可,一般不少于15天。石灰膏在使用吋,不得含有未熟化的颗粒。在沉淀池中的石灰应加以保护,防止其干操、冻结和污染。已冻结风化石灰膏不得使用。(2)细骨料:抹灰用的骨料应符合国家规范及设计要求。(3)水:抹灰用水应符合国家规范及设计要求。(4)普通水泥:一般抹灰均采用普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥物理性能的要求应符合国家规范及设

2、计要求。2.2施工技术要求(1)各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措沌防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。(2)基面做法抹灰询24小吋在墙而上喷水2〜5遍,每遍喷水之间的间隔时间应不少于15分钟,喷水量以渗入砌体内深度8〜10mm为宜。喷水面要均匀,不得漏面抹灰前再喷水一遍,喷水后可立即刷素水泥浆,水灰比为1:0.37〜0.4刷索水泥浆后应立即抹灰,不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。2.3质量保证及竣工要求(1)室外抹灰工程每500〜1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。(2)室内抹灰工程每50个白然

3、间应划分为一个检验批。(3)外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。(4)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩而用的屛细石灰粉的熟化期不应少于3d。(5)室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mmo(6)水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。(7)抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。(8)抹灰工程应无脱层、空鼓,而层应无爆灰和裂缝。抹灰工程允许质虽偏差,普通抹灰立面垂直度为4mm,表面平整

4、度4mm,阴阳角方正度4mm,分格条(缝)在线度4mm,墙裙、勒脚1=1口直线度4mm3•饰面工程3.1材料3.1.1防火型乳胶漆(1)必须符合国家强制性标准GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料屮有害物质限量》和GB12441-2005《饰而型防火涂料》中的各项安全指标并有相应的环保检测报告。(2)应满足国家标准规定,每升乳胶漆中VOC(对挥发性有机化合物)含量不能超过200克。游离卬醛每公斤不能超过0.1克。(3)涂刷后应确保墙体平整光滑、质感细腻、具冇丝绸光泽、高遮盖力、强附着力、极佳抗菌及防霉性能,优良的耐水耐碱性能,涂膜可洗刷,光泽持久,燃烧性能等级达到A级。

5、(4)乳胶漆面漆、底漆应为同品牌配套产品。(5)承包商应提供产品A格证卩、性能检测报告和进场验收记录。(6)乳胶漆颜色应符合设计要求。(7)基层处理(施工作法)。3.1.2涂料(1)必须符合国家强制性标准GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中的各项安全指标并冇相应的环保检测报告。(2)承包商应提供产品合格证书、性能检测报吿和进场验收记录。(3)涂料颜色应符合设计要求。(4)基层处理(施工作法)。3.1.3真石漆必须符合国家强制性标准GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中的各项安全指标并冇相应的环保检测报告。3.2饰面材料的

6、运输及贮存(1)材料必须以制造厂家的原包装运送。在包装件上应标有制造厂的名称及商标。装贴而砖的包装件应分级密封,并保证运到工地后不破封。(2)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。(3)材料在装卸过程中八应防止不同材料混杂,要防火、防潮、防污染、防破碎。材料应存放在干燥、通风的地方。对注有贮存期限的材料,要注意商标上的有效期,超过有效期的材料,严禁使用。(4)粘合剂的存放应严格按照制造厂的耍求,要防止胶浆由于受潮和温度影响而变质,存放处温度不应低于5°C。(5)承包人应提供产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。3.3防火型乳胶漆墙面(1)

7、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料询应涂刷抗碱封闭底漆。(2)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%o(3)水性涂饰涂料工程施工的环境温度应在5〜35°C之间。3.1.3真石漆必须符合国家强制性标准GB18582-2001《索内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中的各项安全指标并有相应的环保检测报告。3.2饰面材料的运输及贮存(6)材料必须以制造厂家的原包装运送。在包装件上应标侑制造厂的名称及商标。装贴面砖的包

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