台区线损治理技术专题总结.doc

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1、南京能瑞线损梳理技术专题一、治理线损意义有些损耗是在所难免的，但大部分损耗的因素暴露出供电企业在电力营销管理方面的漏洞与不足，因此治理线损主要意义在于：（1）低压台区线损合格率的大小可以衡量供电企业的管理水平。（2）降低台区损耗可以节省大量电能，提高供电公司经济效益。二、相关名词解释低压台区线损：线损即供出电能的损耗，直接表现为一个考核单元所有通过集中器成功采集到采集系统的用户用电量之和与该考核单元所有通过集中器成功采集到采集系统的考核表计量的当日用电量之和的比较关系。客户认为台区损耗在0-15%范围内是合格

2、的，超过这个范围的考核单元，线损是不合格的。日电量：即当日的用电量，它是第N+1日日冻结电能示值和第N日日冻结电能示值之差。综合倍率：综合倍率=CT*PT,CT为电流变比，PT为电压变比。考核单元、台区和考核对象：考核单元和台区是很容易混淆的，说台区线损其实是不规范的，损耗计算的对象是考核单元，而一个考核单元可能由多个具备相似地域特征的台区组成，具体包含几个台区是由模型决定的。考核对象和台区是等价的，考核对象的名称就是台区的名称。以考核单元【奎星苑小区8#配电室】为例，其包含3个考核对象，也就是3个台区，如下

3、图所示：模型：考核单元在系统中供入计量点与该考核单元现场所包含的所有供入计量点相对应的关系一、线损常见故障类型及解析【1】总表异常总表异常包括总表失压、欠压、失流、电流线接反、电流值异常、停走、飞走、功率因数低等.分析以上几个问题前要先清楚总表接线方式，可以先到营销系统查看考核表：计量点管理→台账管理→计量点台账查询，输入台区名称，计量点性质选考核，查询考核表接线方式，通常情况下均为三相四线，也有少部分三相三线，只要注意一点,三相四线的PT必等于1,三相三线的PT必等于100,低压侧电压通常在100～110V

4、之间,且B相电压为0;三相三线总表正常召测时电压电流数据如下图所示:图3-1三相三线总表召测电压电流数据截图（1）失压、失流、电流线接反均会导致总表计量电量比实际值小，而电流线接反和电流值异常要区分开，若某相电流值一直为负值则电流线肯定接反了。但是通过实时数据召测若某相电流值为负值，并不能说明电流线一定接反，其通常有以下三种可能性：①、电流值异常：通常表现为该相电流值短时间保持一个固定值不变，或者超过电流互感器量程，也可能连续很长时间为正值，再连续很长时间为负值；②、现场用电设备过度无功补偿：无功过补偿会导致

5、用电设备无功功率倒送，电流相位角超前电压相位角90度，导致电流值反向，通常发生在工厂大机器启动的时候会出现此种情况，且机器正常运转后即可恢复；③、大楼电梯反向供电：有些大楼为了节约电能，在电梯运行系统中安装了一种电梯能量回馈装置，在电梯制动过程中产生直流电，通过该回馈装置把直流电转换成符合电网质量要求的交流电反向供给电网，也可能导致电流值反向；（2）功率因数低对线损的影响：①、普通用电设备功率因数低对线损的影响表现为正损耗：P=UIcos∮，p表示有功功率，cos∮表示功率因数，∮表示电压电流间相位角，若p一

6、定、U一定，cos∮越小，则I越大，导致输电导线热损耗增加，压降增加，从而导致变压器低压侧电压增加，变压器输出功率增加，从而导致线损率增加；②、总表功率因数低对线损的影响表现为负损耗，损耗规律当前供入/功率因数=当前供出？：(注：目前没能理清总表功率因数低的原因和解决办法，但可以肯定总表功率因数低对线损的影响程度要强于普通低压电气设备功率因数低对线损的影响，待日后学习补充)【2】CT问题CT设备本身出现故障的可能性较小，因为其构造简单，内部就是绕心的铜线圈，只要匝数对，基本不会有问题，所以CT问题主要体现在供

7、电公司业务管理上，具体体现为：①、管理不当：由于供电企业内部各部门间管理不当，导致现场变压器更换互感器后不能及时的在营销MIS中将更换后的互感器参数更改过来，或者上报CT参数时出错，导致系统中总表仍然按错误的CT计算，从而使总表计量的供出电量与实际情况有较大偏差。若现场CT为200，系统CT为240，则变压器实际供出的实时电流与采集系统计量的一次侧电流的比值为200:240，实时功率比值亦是200:240，不难推出一天内变压器实际供出电量与采集系统采集电量的比值为200:240，所以变压器系统采集供出电量是实

8、际供出电量的1.2倍，因此导致线损率增加。②、选型不当：在实际选取电流互感器时，应保证CT一次侧额定电流稍大于变压器的额定电流，二次侧电流额定值通常有1A和5A两种，为获得最佳供电效果，在选取CT时，其一次侧额定电流控制在变压器额定电流的1.3～1.5倍之间；而变压器额定电流是由变压器容量决定的，变压器容量选取也是有讲究的，既不能太小也不能太大，一般地，0.3倍的变压器容量值约等于CT倍率。若变压器