粘钢板施工方案.doc

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1、施工方案威荣建筑科技有限公司2011年8月10日施工方案1.编制依据1.1设计图纸及相关资料；1.2《凝土结构加固构造》(06SG311-1)；1.3《凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)；1・4建筑抗震鉴定加固手册1・5施工现场实际情况1.6施工工艺相关规范规程等2.施工方案2.1混凝土构件粘钢加工程2丄1原材料质量(1)粘结剂采用粘钢专用的建筑结构胶。(2)粘结剂必须有产品合格证及检测报告。(3)依据加周方案具体采用钢板型号。2.3.2施工流程粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工：3钢件加工及

2、粘贴面处理(1)钢件加工粘贴加固用钢件，应根据设计要求进行剪裁。为防止变形，剪裁时宜冷切不宜热割。当钢件长度和宽度达不到设计要求时，可以进行焊接。冷切和焊接的钢件，需在平台上进行整形找平。(2)固构件结合面处理是最关键工序，应认真进行。如局部有破损，应事先凿毛行处理。当结合面有凸凹不平时，则必须将凸起部分铲掉，达到加固钢板表面和混凝土表面合贴之程度，对于混凝土构件结合面，按如下情况处理：对于本T程混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用角磨机将粘钢板处混凝土磨平，使钢板粘贴后表面与原混凝土表面齐平，再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面，待完全干后即可。(3)板粘接面，应根据钢

3、板锈蚀程度，分别按以下两种方法进行：%1如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直,其后用脱脂棉粘丙酮擦拭干净。%1如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层剥落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道，用脱脂棉粘丙酮擦拭干净。2.3.4粘接剂的配制（1）粘接剂多为触变性双组份胶料。甲组份为粘稠膏状物换，乙组份为周化剂。使用时于施工现场临时配制，配制原则上应按产品使用说明书规定进行。（2）般情况下，每平方米粘贴面需胶量为8-9kgo每次配胶量应以一次用完为宜，一般不超过10婕。（

4、3）制时，按选定配比秤量，将甲乙两组分倒入干净容器内，用搅拌器进行搅拌，拌至干稀色泽完全均匀为止。（4）胶的时限较强，使用前应进行现场试配，根据当时当地气温条件对有效时间长短作适当调整。（5）粘接剂配制的环境温度为10—30°C为宜。环境温度过低时，可采用热水浴法改善配制容器的温度。（6）搅拌吋应避免雨水滴入容器，在用冷热水浴或雨天施工时更应注意，当空气相对温度人于85%时不宜施工。2.3.5涂胶、粘胶、固定、加压、固化。（1）结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面來回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（l・3m

5、m）,屮间厚，边缘薄。（2）胶完成后，应立即将钢板贴于预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加…层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示己粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。（3）钢板粘贴好后立即用射钉加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。（4）粘贴剂在常温下固化，24h即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用。（5）当粘贴钢板较人或操作困难时，涂胶前先将钢板与混凝土粘贴面作予贴实验，防止涂胶后两贴面不合，尺寸不符等因素，造成胶粘剂放置时间过长固化。当粘贴钢板较厚时，还应在涂胶前作加压实验，防止因钢板与混凝土粘贴面不合，加压力小，使加压无法实

6、现。（6）射钉间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢板的厚度具体确定，以钢板与混凝土表面压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。2.3.6质量检验加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，以小锤敲击钢板，检验钢板的有效粘结面积,锚固区有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%o2.3.7防腐处理本工程加固构件表面采用恢复原抹灰层处理。2.3.8注意事项（1）粘剂固化后不准在粘贴构件上进行焊接等高温作业，本工程采用先焊接，降温后再粘贴。（2）粘剂储存期一般为12个月。使用前应密封贮存，远离水源，避免阳光直接照射

7、。暂时未用完的胶可储存于阴凉干燥处。（3）粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。操作人员应穿（4）工作服，带防护口罩和手套。工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。1.质量、成本保证措施3.1施工质量保证措施在工程正式施工前，项目经理组织项目部人员认真熟悉图纸和有关技术文件，考察现场及周边环境，并根据施工现场实际冲制定切实可行的施工方案报请有关方面批准。此外，根据工程图纸设计的具体内容，结合实际情况，由项目工程师编制特殊、关键过程的作业指导书和各分项工程的技术交底。3.2施工成本目标措施我公司将最大限度的发挥管理