塔吊基础加固施工方案设计.doc

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1、塔吊基础加固施工方案1施工方案确定1）因预埋完的螺栓上头不在同一水平面上，导致塔吊基座安装完毕后，个别螺帽紧完后螺栓丝未露出。螺栓的抗拉强度无法满足塔吊止常使用的要求，由此如何处理好螺栓抗拉强度满足塔吊正常安全使用是重中之重。2）经过多种方案分析及计算论证，确定采用后植筋法加固处理，即在塔吊单腿种植16颗M30-8.8级高强度螺栓面覆承重钢板，30圆钢与承重压板套丝上螺母固定。3）材料选用（3.1）螺栓设计抗拉[Fl]=124kN（破断拉力266.7kN,种植深度500mm）,见植筋抗拔力计算；（3.2）承重压板釆用280mmX120mmX20mm,

2、材质：Q345B；（3.4）采用固得植筋胶，产品标准M30-8.8级螺栓种植深度为500；2植筋抗拔力计算1、在植筋抗拔试验中发现有两种破坏形式，大部分是从混凝土中植筋底部按近似B二10。〜15°角度斜面破坏拔出（见图1）,小部分因混凝土强度较低沿植筋胶与混凝土之间界面被拔出（见图2）。植筋从混凝土斜而破坏（如图1）抗拔力由于图1中锥形底而积较小，不考虑该混凝土抗拔力，混凝土破坏的侧而积为：As=2JiLc则混凝土抗拔力N产色-ZAv（公式1）上式中，Ni—植筋抗拔力，KN；混凝土的抗拉设计强度，N/mm2；（C35混凝土的抗拉设计强度值取1.57N

3、/mm2）As—图1中混凝土倒锥体斜而而积；禺一折减系数，无筋混凝土结构取值0.3〜0.5；钢筋混凝土结构取值0.5〜0.7在原塔吊基础（强度C35）中钻直径36mni直径孔，按附图一（塔吊栓平由图1可得:面布置图）布置oM30螺栓种植深度500mm,令P=12°,6/^=0.5,c=500tgP=105.75mm,L=500/cosP=511.56mmAs=2nLc=33.97X10W由公式（1）得（M30螺栓）Nltt«^=0.5X1.57X33.97X103=266.7KN令13=12°,a.=0.5,c=420tgP=88.83mm,L=42

4、0/cos（3=429.71mmAs二2JiLc=23.97X10W2、群锚受拉内力计算轴心拉力作用下（图3）,各锚栓所承受的拉力设计值应按下式计算：NSd二N/n（公式2）式中NSd—锚栓所承受的拉力设计值；N—总拉力设计值；门一群锚锚栓个数。图521轴心受拉由公式(2)得N总拉力设计值二266.7X16=4267.2KN3强度验算(1)QTZ40型塔机主要性能参数:最大幅度(m)工作状况水平力Ph(KN)垂直力Pv(KN)弯距M(KN.m)扭矩Mn(KN.m)48工作状况295374776400非工作状况7155647761(2)当塔吊大臂与标准

5、节成45°角时，塔吊单腿受力最大(如图3)。单腿最大受压力：F压二M/(LXV2)+PV/4二4776/(2X^2)+556/4=1827KN单腿最大受拉力:F拉二M/(LXV2)-PV/4二4776/(2X^2)-556/4=1549KN最大剪切力：P.F71KN剪力和拉力共同作用：F合二阿+二J182字+7尸二1828KN单条腿设计抗拉：【F拉】=12X[F11+12X[F2]=12X124+12X120=2900KN2900KX>1828KX,基础植筋设计抗拉满足要求。4施工工艺及技术要求和螺栓抗拔试验4・1植筋流程：弹线定位-钻孔-洗孔-注胶

6、-植筋-固化养护-抗拉拔实验（1）弹线定位根据塔吊基座位置，错开原螺栓位置，标注出植筋位置。（2）钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的（1）36钢筋，实际钻深500mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。（3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，來回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥

7、发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。（4）注胶固得牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出钳包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。（5）植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢

8、筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。（6）固化养护钢筋植入后，在梁底模板上