通用技术 工艺.ppt

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1、二、工艺名称：用途：操作：台虎钳用于装夹工件；1、转动手柄：就能夹紧工件；2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不会周向转动；一、认识工艺1、什么是工艺？工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。2、常用的工艺有哪些？（1）加工工艺（2）装配工艺（3）检测工艺（4）铸造工艺（5）表面处理工艺3、工艺决定产品的质量和生产效率二、金属材料的加工工艺划线锯割锉削钻孔1、划线：（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲）划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。划线的一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划

2、轮廓线（4）冲眼名称：用途：操作：划针划出直线痕1、针头要保持锐利；2、划针要紧贴导向工具；3、划线要尽量一次性完成；名称：用途：操作：钢直尺1、量取尺寸2、划直线的导向工具划线时要压紧钢直尺，防止发生移动；名称：用途：操作：角尺1、检查锉削平面的垂直度；2、划平行线或垂直线的导向工具；使用时角尺要紧贴工件的一个基准面；名称：用途：操作：划规用于画出圆弧或圆的线痕；1、划规的脚尖保持尖锐；2、划线时保持中心不发生滑移；名称：用途：操作：样冲用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移；1、应该斜看靠近冲眼部位；2、冲眼时冲尖对准划线交点；3、敲击前要扶直样

3、冲；1．以下是用划针在金属工件表面划线操作的示意图，其中正确的是B随堂练习2．要在金属零件上钻两个孔（如左图所示）。确定圆心位置的划线流程最合理的是A．划出④线→划出③线→划出②线→划出①线B．划出②线→划出①线→划出③线→划出④线C．划出①线→划出②线→划出③线→划出④线D．划出③线→划出②线→划出④线→划出①线C名称：用途：操作：手锯（钢锯）主要用来锯割金属；上锯：锯齿朝外；起锯；起锯角要小（15度），锯程要短，用力要小，当锯条陷入2-3mm时，才正常锯割；锯割：推锯加压、回拉不加压，锯程要长，推拉要有节奏；2.锯割（1）锯条的安装＊锯齿向前：才能

4、保障正常切割要求:＊松紧适当：太松太紧锯条易断＊锯条无扭曲：保障锯缝直立（2）.工件夹持一般夹在台虎钳的左面，锯缝离开钳口侧面约20mm，防止工件锯削时产生振动，锯缝线与钳口侧面保持平行。夹紧要牢靠，同时要避免夹坏工件。（3).握法：右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端；近起锯：俯倾15度远起锯：仰倾15度注意：一般都采用远起锯，（注意起锯角约为15度，角度太大容易崩齿，太小则不易切入）(4)、锯割的基本方法①起锯起锯要求：起锯时，压力要小，速度要慢，将锯条靠在左手拇指处，锯到槽深2-3mm时，开始正常锯割。②锯割姿势站立自然，重心落在左脚上；右膝伸直，左膝

5、部呈弯曲状态；左脚与工件夹持方向成30度，右脚成75度夹角。③操作要领A、站姿和握姿要正确站姿：左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。B、推锯加压，回拉不加压应放松并微抬锯弓C、锯程要长行程通常以不小于锯条长度的三分之二为宜D、推拉要有节奏20~40次为宜，向前推进比朝后退回的速度略快2．手锯的正确操作方法是A．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯和回拉均施加压力B．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯和回拉均施加压力C．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯加压，回拉不加压D．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯加压，回拉不加压D

6、3.如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是（）A4.以下四种起锯方式中，不容易造成锯齿崩裂的是（）A5.锯割角钢时，用台虎钳夹持角钢，合理的方式是C6．如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操作符合规范的是（）A7、关于手锯使用方法描述错误的是（）A、推锯不加压，回拉加压B、从远离自己的一端起锯C、锯割时压力不可过大，速度不宜过快D、锯割将完成时，用力不可太大A8.关于使用钢锯起锯，以下说法正确的是A.起锯角越大越好B.起锯时用力要大C.起锯时锯割速度要快D.可用拇指挡住锯条来确定起锯位置D名称：用途：操作：锉刀去除工件切割面的毛刺，加工成指

7、定的尺寸、形状等；在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动；3、锉削（工具：锉刀）锉削操作要领：1、锉削时要注意身体和手臂的协调2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。锉刀在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。（a）正确（b）错误用90°角尺检查工件垂直度1．要把钢板角上的弧形面锉平，现将钢板夹持在台虎钳上，下列夹持方式中，最合理的是A．B．C．D．A2、在推锉过程中，左右手要合理施压，使锉刀平稳不上下摆动。以下对推锉过程描述正

8、确的是（）A、左手施压由小变大B、右手施压由大变小C、左右手施压相同D、左手施压由大变小D3.