桥涵工程 PPT第十章.ppt

《桥涵工程 PPT第十章.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、新世纪高职高专道路桥梁工程类课程规划类教材新世纪高职高专教材编审委员会　组编主编　　彭彦彬第十章墩台施工主要介绍砌筑和拼装墩台的施工；混凝土墩台的施工；高墩台起重吊装方法；桥头椎体施工；施工质量和技术安全等内容。方法经济合理，确保质量和安全是重点。第十章墩台施工桥梁实体墩台一般采用砌体（石料、混凝土块）砌筑或混凝土灌注。轻型墩台则采用现浇钢筋混凝土或预制构件拼装。石砌墩台可以就地取材，节约水泥和模板材料，施工简单，需用机具少。但进度较慢，一般仅在台身、低墩和基础部分采用；混凝土块砌筑墩台适用于缺少建筑材料（砂、石

2、）的地区。混凝土墩台施工机械化程度高，施工速度快，整体性好，适应性强，是目前最常用的一种。模板工程、钢筋工程和混凝土工程是混凝土墩台施工的主要内容。预制构件拼装墩台是轻型墩台快速施工的一种施工方法，是桥梁结构轻型化和快速拼装化的一种发展趋势。第一节砌筑墩台02砌体施工石砌体材料要求01一、石砌体材料要求石砌墩台所用材料，一般为浆砌片石、浆砌块石、浆砌粗料石等。砌体所用水泥砂浆的标号，应符合设计要求，如设计无要求时，重要结构不得低于M10号，一般结构不得低于M5号。水泥砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，以保证灰

3、缝填满和压实。要求水泥砂浆的稠度为4~7cm（标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度）。也可以用小石子混凝土进行墩台砌筑。小石子混凝土配合比的选择、拌制均应符合有关要求。拌合物坍落度宜为5~7cm(片石砌体)或7~10cm(块石砌体)，含石率不宜超过30%。其施工方法和要求与水泥砂浆砌筑的砌体工程相同，但砌筑中应经常检查砌体灰缝中是否充满密实，不应因小石子支垫造成空隙。墩台砌石所用石料应石质一致，质地坚硬，不宜风化，无裂纹，软化系数不低于0.8。其抗压强度应符合设计要求，当设计未提出要求时，片石块石不应低于30MPa

4、，粗料石不应低于40MPa，破冰体镶面石不低于60MPa。石料的耐久性和抗冻性亦应符合有关规定。二、砌体施工（一）浆砌片石片石砌筑的实体墩台高度，不宜大于20m。当高度超过15m时，应在墩台中部用整齐块石砌一垫层（或灌注一层混凝土），其厚度为0.6~1.0m。当高度超过6m时，应全部用块石镶面；高度在6m以下，则用浆砌片石镶面。浆砌片石应用挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm，段与段间的砌缝应大致砌成水平。二、砌体施工（二）浆砌块石块石形状应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度应不小于20

5、cm，宽度约为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍（如有锋楞锐角，应敲除）。图10-1镶面片石图10-2砌筑块石二、砌体施工（三）浆砌粗料石浆砌粗料石用于圆形、圆端形桥墩或破冰棱体的曲面部分和石拱桥的拱圈拱座等，这些砌块的尺寸与规格均有较多的要求，必须定型加工修凿粗料石砌筑镶面时应分层，每层厚度不变，或向上递减，但最薄不得小于20cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长度为厚度的2.4~4.0倍每层均应按一丁一顺的交替方法砌筑。二、砌体施工砌体质量应符合以下规定：(1)砌体所有各项材料类别、规格及

6、质量符合要求(2)砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满、强度符合要求；(3)砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求；(4)砌筑方法正确；(5)砌体位置、尺寸不超过允许偏差。二、砌体施工（四）砌体勾缝砌体表面的勾缝，除设计有要求者外，应在砌筑时留出2cm深的空隙，随即用水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。勾缝砂浆强度，不应低于砌体砂浆强度。一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。如设计不要求勾缝时，应随砌随

7、用灰刀将灰缝刮平。二、砌体施工（五）养护墩台砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14天。养护期间应避免碰撞、震动或承重。砌体在砂浆未达100%设计强度以前，不得承受全部设计荷载。（六）墩台砌体的施工容许误差桥涵基础襟边以上部分的砌体边线和设计位置的偏差为：片石镶面不得超过3cm；块石镶面不得超过2cm，二相邻石块边线彼此错开不得大于0.5cm；粗料石及混凝土块镶面不得超过1.5cm，二相邻石块边线彼此错开不得大于0.3cm。墩台砌体的顶面高差，不论片石、块石或粗料石砌体，均不得超过1.5cm(公路桥1cm)。其

8、他尺寸允许偏差详见有关施工技术规范或施工质量验收标准。第二节混凝土墩台墩台施工要点及技术要求1墩台模板2一、墩台施工要点及技术要求混凝土墩台施工的基本方法保证施工质量的措施施工安全要点（一）混凝土墩台施工的基本方法1．分节立模，间歇灌注法方法：即将墩台沿全高分成若干节，分别制作各节模板。自底节开始，立一节模板，灌筑一节墩台混凝土，待混凝土强度达1200kPa后，立第二节模