机械制造基础题目及答案.doc

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1、《机械制造基础》试题库第一章金属切削的基木理论一、填空题1.切削液的作用主要有：，润滑、冷却、洗涤和防锈，排屑。2.目前生产屮最常用的两种刀具材料是高数刚和硬质合金，制造形状复杂的刀具时常用高数刚。3.从球墨铸铁的牌号上可看出其最低抗拉强度和最低伸长率两个性能指标。4.在普通低合金结构钢中主要加入的合金元素为—硅镒,以强化材料基体。5.切削用量三耍素是指速度、—深度和—进给量o6.基准根据功用不同可分为设计基准与—工艺基准两大类。7.刀具磨损的三种形式是前刀面磨损、—后刀面磨损和前后刀面磨损&钢在淬火后能达到的故高硬度叫—淬硬性0二、单项选择题1.下列刀具材料中，强度和韧性最好的

2、是：（A）A、高速钢B、YG类驶质合金C、YT类便质合金D、立方氮化硼2.一般当工件的强度、硬度、報性越高时，刀具耐用度：（D）A、不变B.有时高，有时低C、越高D、越低3.磨削加工时一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（B）A、润滑作用强B、冷却、清洗作用强C、防锈作用好D、成木低4.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是：（D）A、主偏角B、前角C、副偏角D、刃倾角5.淬火处理一般安排在：（B）A、毛坯制造Z后B、粗加工后C、半精加丁-Z后D、精加工Z后6•在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是：（C）A^减小前角B、增大后角C、减小主偏角D、减小副偏角7.选择金

3、属材料的原则，首先应满足（A）A.零件使用性能要求B.零件工艺性能要求C.材料经济性D.加工成木&合金钢的可焊性可依据（C）大小来估计。A.钢含碳量B.钢的合金元索含量C.钢的碳当量D.钢的杂质元索含量9.在金属材料的机械性能指标中，“os”是指（A）A.屈服强度B.抗拉强度C.弹性强度D.抗弯强度10.切削槊•性较好的金属材料，采用较大的前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度时，容易形成（D）A.崩碎切屑B.单元切屑C.节状切屑D.带状切屑三、名词解释1.合金：以某种金属为主体加入某些元素从而使其力学性能提高的金属2.抗拉强度：金属抵抗拉断的能力3.QT800-2:最低伸

4、长率2（百分号），最低抗拉强度800mpa的球墨铸铁4.刀具耐用度：燃好的刀具从开始切削到达到燃钝标准为止的总切削时间5.RuT300：最低抗拉强度300儒墨铸铁6.KTH350-10：最低伸长率10%,最低抗拉强度350mpa的可锻铸铁7.Q235-CF：屈服点数235,质量等级c,脱氧方式F的碳素结构钢四、简答题1.退火与正火的异同点。正火在空气屮冷却，正火随炉冷却，正火强度与硬度比退火稍高，槊•性和韧性较低，都是消除加工毛坯时应办的细化微粒，调整内部结构，切削性能的示续热处理1.什么叫调质处理？调质处理能达到什么目的？淬火后经高温冋火，提高材料的综合力学性能：3.简述切削用

5、量的选择原则。刀具寿命已经确定下，欲使UcApf三者的乘积最大，即金属切屑率最大，应先选择尽最大的背吃到最Ap,在选择尽量大的进给量f,最后依据三要素与刀具寿命关系式计算确定切屑速度Vc第二章机床夹具基础知识•、填空题1.工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、和测量基准。装配基准2.根据六点定位原理分析工件的定位方式分为过、欠、和完全。不完全3.将工件在机床上或夹具屮定位、夹紧的过程称为装夹。4.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起。5.工件在机床上的三种装夹方法是直接找正、呦线找正和夹具装夹。6.夹紧力确定的三要素大小、方向和作用点。7.工件以外圆柱血

6、定位时，常用的定位元件有V型块，V型块有长、短Z分，长V型块有2个自由度，短V型块有4个自由度。二、选择题在车床上加T轴，用三爪卡盘安装T件，六点定位B、五点定位键槽的工作面是：底面B、侧面1.A、2.A、3.A、4.C、四点定位（B）C、前面相对夹持较长，它的定位是：（C）三点定位D、D、)D、5.工件以外圆表面定位的定位元件有：（定位套B、圆柱销C、支承钉A型平头支承钉可定位（B）A、粗基准面B、精基准面C、外圆表面“一面两孔”定位屮所选用的两个销是（DA、两个圆柱销C、恻锥销和菱形销心轴D、毛坯面）B、圆柱销和圆锥销D、恻柱销和菱形销三、名词解释1.定位:使丁•件占有一个正

7、确的位置2.夹紧：使工件保持占有的正确位置3.过定位：定位工件从复限制同一白由度的定位装夹状态4.欠定位：实际所限制的自由度少于按其加工要求所必须限制的自由度四、问答题1•何谓“六点定位原理”？工件的合理定位是否一定要限制其在夹具屮的六个H由度？合理布置六个定位支撑点使T件上的基面与其接触，一个支承限制工件一个白由度被完全限制在车间的唯一确定位置，1.机床夹具都rh哪些部分组成？每个组成部分起何作用？定位元件：确定工件在夹具屮的正确位置；夹紧装置：保持工件在夹具屮已确定的位置，在