机械专业课程设计正文.doc

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1、第1章传动方案的拟定21.1原始数据21.2传动方案的确定2第2章电动机的选择及运动参数的计算32.1电动机的选择32.2计算传动装置的总传动及其分配52.3计算传动装置的运动和动力参数6第3章带轮设计计算73.1V带设计计算7第4章箱内传动件设计104.1高速齿轮传动设计104.2低速齿轮传动设计14第5章装配草图前期准备205.1轴径初算及轴承初选215.2轴承与联轴器的选择215.3减速器箱体的设计225.4减速器的润滑选择235.5减速器的密封23第6章轴的结构设计236.1确定轴的径向尺寸236.2确定轴的轴向尺寸242.3确定轴上键槽的位置和尺寸25第7章轴、

2、轴承、键的校核计算267.1确定轴上力作用点及支点跨距267.2轴的强度校核267.3轴承寿命校核计算287.4键联接强度校核计算31第8章减速器的附件338.1视孔盖和窥视孔338.2放油孔和螺塞338.3油标338.4通气器338.5定位销338.6起盖螺栓33第9章拆装和调整的说明34第10章减速箱体的附件说明35主要结果2400/?计算与说明第1章传动方案的拟定1.1原始数据(1)运输机工作轴转矩T=800A^-m(2)运输带工作速度v=0.7m-<'(3)卷筒直径D=300/??m(4)带传动的效率%=0.96(5)工作寿命A=10x8x300=2400/?3/

3、fI(6)丄作条件连续单向运转,工作时有轻微振动,运输带速度允许误差为±5%。(7)传动方案简图图1・1传动方案简图1・2方案分析本设计中原动机为电动机,工作机为带式传动机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为两级斜齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但冇过载保护的优点,述可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构Z—。本设计采用的是展开式两级斜齿轮传动。总体来讲,该传动方案满足工作机

4、的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。第2章电动机的选择及运动参数的计算2.1电动机的选择(matlab程序见附录1)2.1.1选择电动机的类型由第一章的工作要求和工作条件选用Y系列三相异步电动机。2.1.2选择电动机的容量Tn工作机的有效功率为/=V9550%其屮,T——工作机阻力矩nw——工作机效率,带式传动机久二0.96n工作机转速(厂/min)由参考文献1表12-8可知://,:V带轮传动效率0.95“2:滚动轴承效率0.987:7级精度齿轮传动效率0.98几:弹性联轴器效率0.99所以从电动机到工作机传送带间的总效率为z

5、屈对久=0X3310.83所以电动机所需工作功率为P匕=亠=4.6676加P(i=4.6676kwn=w44.56/7nin%则电动机的额定功率Ped>Pd,查书可得Ped=5.5kw2.1.3确定电动机转速工作机卷筒轴的转速为:1000X60v1000x60x0.7n===44.56r/min兀D7ix300按参考文献1表2-2和表2-2推荐的传动比合理范围,经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比:=2~4,二级関柱斜齿轮减速器传动比,;=8〜40,贝IJ总传动比合理范围为<=16〜160,电动机转速的可选范围为:nd=ianw=(8〜40)x44.56r/mi

6、n=356.48-1782.4r/min符合这一范围的同步转速有750〃min、1000"min.1500"min三种。三种电机技术数据见表2-1。表2-1三种电机技术数据方案电动机空号额定功率/kw电机转速(r/min)电机重址价格同步满载1Y132S-45.515001440轻低2Y132M2-65.51000960中中3Y160M2-85.5750720重高电机Y132S-4综合考虑电动机和传动装置的尺寸.质量及价格等因素,决定选用同步转速为1500r/min的电动机。即选用表2-1中电机Y132S-4型号。其主要性能和参数如下表2-2:表2-2Y132-4型号电机

7、中心高外型尺寸LX(AC/2+AD)X底脚安装尺寸AXB地脚螺栓直径轴伸尺寸装键部位尺寸DXEHDFXG475X345X315216X1401238X8010X332.2计算传动装置的总传动及其分配2.2.1总传动比由选定的电动机满载转速®”和工作机主动轴转速〃,可得传动装置总传动比为n1440如31“n44.562.2.2分配传动装置传动比由参考文献1第一章笫四节对知,ia=iDxi式中匚丿分别为带传动和减速器的传动比。令分别表示高速级与低速级传动比,则有A=J(1.3〜1.5),2也泌2<^<4编写matlab程序(见附录

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