悬索桥鞍座制造监理工作.doc

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1、悬索桥鞍座制造监理工作螺洲人桥监理部索鞍监理实施细则一、工程概述福州市螺洲人桥索鞍制造项日主要包括：边塔塔顶鞍座总成4套、小塔塔顶鞍座总成2套、散索鞍鞍座总成4套、索夹9种148套、主缆防护套4套、散鞍防护套4套。边、小塔塔顶鞍座鞍体采用全铸结构，铸件材质为ZG275-485H；散索鞍鞍体由上、下两半组成，材质均为ZG20S训n。边塔鞍体理论重量为11.6t,中塔鞍体理论重量为11.81,散索鞍鞍体理论重量为1.54t,且有外形结构复杂，施工难度人等特点。二、监理程序说明1铸钢件鞍头的毛坯制造1.1［监理认可］铸钢件鞍头图纸施工转化设计的确定。图纸的施丁•转化铸钢鞍头图纸先行，设计代表在索

2、鞍施T交底时对铸钢件鞍头图的转化先行确认。1.2［监理认可］铸钢件鞍头铸造工艺方案的评审。铸钢件鞍头铸造工艺方案确定后，监理到铸钢现场参加铸钢工艺评审，由毛坯制造厂铸钢丁艺设计T程师介绍鞍头结构特点、造型方法、工艺方案、工艺参数的确定，铸件凝固过程计算机模拟，以及保证铸件内部质量、表面质量的措施。评审会应通知业主、设计代表参加。同时对毛坯制造厂的设备能力、技术能力、质保体系的资质复核。认可铸造工艺。1.3（必要时）实施铸钢工艺过程中的质量监控。（1）［监理巡视、抽查］木型:加强小间检验，控制木型结构、木型尺寸、定位标记以及表血质量，起模吊具等在终检时一次合格，不出返丁。（2）［监理巡视、抽

3、杳］型砂、芯砂的质量控制：型、芯砂与钢水接触血必须使用倂诙矿砂。紧实厚度^20mnu型、芯砂性能（水分、透气性、湿压强度、干拉强度）试验合格。（3）［监理巡视、抽杳］造型、造芯、装配、合箱：加强小间检验，控制型芯气体排岀通道，浇、冒口的正确设銘，配銘适重压铁。（4）［监理岀钢前至浇注完旁站］浇注：浇注前对型腔进行热风预热：待浇注时川抽砂装路再清除一次型腔内浮砂；最后一个钢样合格出钢：铸件要求低温快速浇注。出钢温度、浇注温度、浇注时间、化学成分要报告监理。（5）［监理认可］保温与落砂：1螺洲人桥监理部索鞍监理实施细则T艺设计时设定保温时间，控制铸件在250°C—450°C温度区间落砂应力最小

4、。落砂后割除浇口、飞边毛刺，清除型砂芯砂，监理控制落砂时间。（6）［监理巡视］［监理旁站］退火与热切割冒口：退火日的是消除铸造应力，退火出炉后在铸件温度＞150C时热切割冒口，（刚切下的冒口要停留保温24小时）也可将铸件进炉缓冷1一2小时。监理控制热切口冒口。（7）［监理巡视］表血精清整：表面缺陷局部粘砂、多肉、缺肉、疤痕、砂眼、气孔、夹杂等进行去除和焊补，重人焊补要报告监理。（8）［监理巡视］铸件木体试料：测试铸件化学成分、机械性能的试料，丿应与铸件同条件，在铸件的某些部位连体铸出多件试料，为避免铸件进行性能热处理后再行切割的热影响，在性能热处理前进行预切割，但不切下來，留15—20in

5、m与本体相连。（9）［监理旁站］正火加冋火：为均化、细化、稳定晶粒组织，使铸件达到其应该具有的机械性能的热处理，也称为性能热处理。性能热处理后切下本体试验料，割离本体时监理、铸造厂、使用厂三方旁站。（10）［监理旁站］机械性能（化学成分）试验：按GB11352-89进行机械性能和化学成份试验，肓至得出合格或报废的结果。机械性能合格后割下其余试料封存，在有争议时使用。（11）［监理巡视、认可］铸件划线检验:屮心线、基准线、各部几何形状加工量等，并进行一些必要的修整，使其符合图纸要求。出具合格报告。(12)［监理巡视、认可］铸件精整：铸件表血质量需探伤检杳部位打磨到探伤要求。(13)［监理认可

6、］铸件表面探伤：按GB9444-88标准对铸件转角处进行表血探伤二级合格。1.4［监理检杳］毛坯出厂检验检杳合格证书是否齐全，应包括制造厂名称代号、图号或件号、牌号、炉号、化学成份、机械性能及热处理报告、可探性报告等。随件附带三组试验复验。2铸钢鞍头的机加工毛坏应检查并复验后进入机加工T•序。2螺洲人桥监理部索鞍监理实施细则2.1［监理巡视］划线：小心线、相关基准线、底血加工线对合血加T线侧壁加工线、槽道基准线等。2.2［监理巡视］镇留机加工余量。2.3铸钢件鞍头的无损探伤2.3.1［监理巡视］［监理认可］表面磁粉探伤按GB9444—88标准二级合格。确定缺陷部位，冷加工方法消除后焊补。焊

7、后修磨平整24小时复探。探伤报告监理认可。2.3.2［监理巡视］［监理认可］超声波探伤各加工血按GB7233—87标准不准佇平血型缺陷存在。非平血型缺陷三级合格。超标缺陷尽量用冷加工手段打开消除后焊补，24小时后复探。探伤报告监理认可。2.3.3［监理巡视］［监理认可］射线探伤按最后与设计洽商的位銘进行，按GB5677-85标准二级合格。探伤报告监理认可。2.4［监理巡视］钳2.5［监理认可］装焊2.6主索鞍、散索鞍精整