常用焊接方法及特点.doc

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1、氩弧焊多用于焊小件，如管件，特别合适于换热器管子与板板的焊接，成形好，质量高，但效率太慢。手工电弧焊，是最常用的焊接方法，效率比较低，工人劳动强度大，焊接质量受操作技能的影响大。可完成大部分焊接。气体保护焊，主要是二保焊，（氩弧焊也是气保焊的一种），目前二保焊还不能用于压力容器的焊接，用于结构件的焊接，效率很高。埋弧焊，效率高质量好，目前只能焊平焊，能完成大部分平焊，如压力容器的纵环焊缝，但不能焊较薄的工件。原因是焊薄的工件时，容易出焊接缺陷。常用焊接方法及特点：/i,6a2^,w2c$B4c0@:Q#@一、钎焊6U!g-?4I4p.K1]钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料

2、熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。!r;PM*{4c0W-~1z1N)U"Y7B1m)*V:o/@9W"h&@二、电弧焊1~:B+H*w*C6W0d"_*E利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。6Z0T!~-g+l*Q&V:f:H.M

3、8P三、电阻焊5B*ZY/i-T(l,B#c+h电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。,k:V:v-K2a5d4h]$`(i2L9q8^四、氩弧焊/p-z-W.I:G.}7l;H"o氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。9T6p+t7]1g0o6V9`"^4`　　1．非熔化极氩弧焊.[)q7Wc!y:x'}6e'v3Z&d　　非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(

4、通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。&B8]3t8q:?%M!Q　　2．熔化极氩弧焊#l;n9A;u3i8m8K7I　　焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种

5、混合气体的广泛应用，如Ar80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。!B'J+

6、#R+E/p${'e;`　　熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点。)h%X(B%b-q4C/`)R7V9v　　(1)效率高因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。(E:v1Y.y1y'U(I#H　　(2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。,F&u"^%xK1S6l7I　　3．保护气体"q$b0v;o7I8z1oo　　(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一

7、种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。&s&k:z/J,o8K"h's#cx　　我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。3g/f&D3O!p)S%g　　氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活

8、泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。+q(hx/y/@"t.k8J　　氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满