PVC注塑问题的改善措施.doc

PVC注塑问题的改善措施.doc

ID:49986744

大小:169.00 KB

页数:28页

时间:2020-03-03

PVC注塑问题的改善措施.doc_第1页
PVC注塑问题的改善措施.doc_第2页
PVC注塑问题的改善措施.doc_第3页
PVC注塑问题的改善措施.doc_第4页
PVC注塑问题的改善措施.doc_第5页
资源描述:

《PVC注塑问题的改善措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、PVC注塑件问题的改善措施(一)  解決PVC件的牛屎紋和夾水紋問題,首先是必須降低熔膠射進型腔的速度,防止產生折疊波浪形或螺旋形射膠和分流等不平穩的充型。  但是,有時會因模具型腔过于寬大的原故,當射膠速度已經降到螺杆几乎都不能前进時,牛屎紋和夾水紋問題仍然未能解決,這种情況在生產中時常出现。 如果在靠近入水口前的流道上,增加一個阻水針或者加一個緩沖包,可以起到帮助降低熔膠進入型腔之速度的作用,从而能夠达到減輕注塑件的牛屎紋和夾水紋程度的目的。 對于牛屎紋和夾水紋不是特別嚴重的情況,使用這种方法再配合調機技

2、巧,牛屎紋和夾水紋問題是可以解決的。 但是如果問題比较嚴重,就需要再配合更多的解決措施了。解決PVC注塑件的牛屎紋和夾水紋難題,需要用到非常慢的射膠速度進行一級射膠。但是因為速度太慢,熔膠在流道中運行的時間過長,熱量散失將會很大,溫度下降得太多,熔膠的流動性會大大下降,充型將变得更加困難,這樣對解決問題极為不利。 升高熔膠溫度和模具溫度是解決問題的一个改善措施。升高熔膠溫度,可以使慢速射膠有足夠的溫度來保証熔膠的流動性,但所調高的溫度以不使PVC燒膠為前提。 如果再增加一點背壓,效果就更好。有時我們宁愿不調太

3、高的熔胶溫度,而多增加一點背壓。因為增加背壓不但可以使PVC熔膠溫度更加均勻,流動性更好,而且還有升溫的作用,所以比單獨升高溫度對改善流動性會更好。既升高熔膠溫度又加大背壓PVC會很容易造成燒膠問題。 適當升高模具溫度,可以減慢熔膠散熱的速度,确保PVC長時間的慢速充型仍能保障足夠的流動性。因此,在注塑件不產生縮水問題的情況下,應盡可能地多升高一點模具溫度,減小泠卻水的流量或是干脆不通冷却水注塑。  總之能夠提高流動性的措施都會對解決PVC夾水紋和牛屎紋問題有好處。 此外,減少水口料的含量,增加一點擴散油等等

4、也都會對問題的解決有幫助。新機和优质的注塑機的改善效果都會好过残机和普通机。不得已的时候,有时我们也会使用注塑PC件的专用细螺杆机来解决问题,但不能常用,会搞坏PC专用螺杆,将来生产不了PC件。解決厚大PVC件牛屎紋和夾水紋难題,需要用到非常慢的一級射膠速度,使熔膠呈扇形方式進膠,這是解決問題先決條件。 但是,慢速射膠的流量太小,充型時間過長,熔膠溫度下降得太多,就會導致最后的充型相當困難,而且入水口太小,將很難改變折疊或螺旋式的進膠方式。因此理想的充型方式是使熔膠在充型的時候,速度既要夠慢平稳,流量又要夠大

5、,這點似乎很矛盾。 另外,由于流道和入水口的阻力作用,射膠速度會慢得很有限。經常遇到射膠速度想調得更慢時,螺杆會有射不動的情況出現。所以設法減小充型阻力,才可能將射膠速度調得更慢。 所以,要解決射膠速度既要夠慢,又必須保証大流量熔膠暢順充型這個矛盾,加大入水口和流道的尺寸才是解決這個矛盾的最佳選擇,同時對克服折疊或螺旋式射膠也最有幫助。    因此,在條件允許的情況下,尽量加大入口和流道的尺寸。如今它已成為我們解決PVC件的牛屎紋和夾水紋问題的最重要手段,而且当它变成难题时,这是必须的措施,否则就很难解决这个

6、难题。    需要注意是,流道过大了并沒有太大的意義,反而增加了射膠時間和水口料的數量,因此它要适可而止。但是加大入水口尺寸的作用和意義就非常之大了,它能起到決定性的作用。 如若想再減小點流動阻力,在前面也已提過,升高模溫和料溫,設法提高熔膠的流動性都會有很好的幫助。 在生產中,經常出現小件與粗大件同在一套模具上生產的情況,由于一級速度太慢,小注塑件通常都會走料不齊。這時,也应將小件的流道和入水口扩大,必要時還可以在通往粗大件的流道上的某處做一點阻塞。這樣既可以增加小件的速度和壓力,同時還可起到降低粗大件射膠

7、速度的作用,让我們不需要將速度調得太慢便可將牛屎紋和夾水紋解決。由於射膠速度得以加快,小件的缺料问题解决了,而且因小件厚度不大,牛屎紋和夾水紋问题也不易產生。这样既解决了大件又解决了小件,一舉兩得。自下而上充型,是一个解決PVC夾水紋難題极其有效的改善措施。 這一充型方式原于合金低压铸造原理。它有助于液体通過自身重力的作用來达到平稳充型的目的,可以防止熔膠产生分流和渦流等导致形成夹水纹的問題。 如果熔膠从上面或側面進入型腔,由于熔膠自重的影响,即是非常慢的射膠速度,熔膠也會自动向下流動得較快,其它方向則較慢,

8、导致熔膠重叠和分流,而且型腔空間越大,這個問題就越明显,夾水紋也越严重,几乎到了無法解決的地步。 由于有了低压铸造的工艺技术,我們只需對注塑件的入水口位置進行更改或者转换模具装机时的裝模角度,就能达到熔膠从下向上充型的目的。當熔膠从下向上充型時,自重不但不會造成的分流,反而可使熔膠保持平稳。 運用這一充型技術,并配合調機技巧和前面所讲的措施,要解決夾水紋問題就变得容易得多了。在多年的生產實踐中,运用

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。