储油库油罐外壁防腐.doc

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1、.目录一、工程概况1二、工程范围1三、施工内容1四、施工依据和标准1五、施工前的准备1六、施工工艺21、防腐工艺流程22.施工措施22.1施工准备22.2脚手架搭设22.3表面除锈22.4涂料施工方法32.5涂漆施工中应注意的事项4七、涂层质量检查5八、质量保证措施5九、工期保证措施7十、施工管理机构设置8十一、HSE健康、安全与环境81.HSE目标82.要防范的危险因素83.施工HSE防范措施83.1施工前的准备工作93.2除锈施工过程93.3防腐作业施工过程103.4车辆运输过程104.所需设备及劳动保护用品105.应急预案115.1着火处理115.2中毒后急救的具体方法:126.油

2、储罐施工安全检查表137.HSE风险评价表14附表1Word资料.中国石油化工股份有限公司河南洛阳石油分公司储油库油罐外壁防腐施工方案编制:张志崇审核:肖胜标批准:段建中Word资料.河南省八达防腐安装有限公司二00八年三月二十八日Word资料.Word资料.一、工程概况:3000m3储油罐10座;1500m3储油罐三座;300m3储油罐三座;输油管线2752m;滑油罐12座,管线1293m;铁路专用线接油栈桥1800m2。二、工程范围:储油库区三、施工内容油罐防腐工程,储罐外壁人工除锈达到St2.0级、防腐涂料要求见河南省八达防腐安装有限公司洛阳油库防腐、防火工程单价分析表。四、施工依

3、据和标准(1)GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(2)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》五、施工前的准备(1)对所有参加工程施工的人员,进行安全技术学习培训,学习公司安全管理、安全、消防等方面的规章制度,必须进行安全技术考试,考试不合格者,不得上岗。(2)准备本工程所使用材料,并备齐材料使用清单,出厂合格证及检测报告,对所有防腐材料,应遵照产品说明书使用,不得随意改变配方。(3)准备适合本工程特点的交通设施,如:运输材料(机动车、人力车、废料包装袋、废料的运输车等)。(4)施工前,每个施工人员认真学习掌握防腐工艺流程和施工技术规范要求,设

4、备挂牌,确保施工工艺准确、进度的顺利进行。Word资料.(5)劳动力用工计划:序号班组名称人数备注1油漆工12可根据工程进展情况增加或减少2调料工23架子工204除锈工、清洗工65机械操作工26力工15六、施工工艺:1、防腐工艺流程:施工准备人工除锈达到St2.0级架子搭设  检查涂刷环氧富锌底漆三道检查(合格)交工验收涂刷到规定厚度检查涂刷丙烯酸防火面漆二道2.施工措施:2.1施工准备:施工人员、工机具到位,搭建临时设施,材料检验合格入库,科学合理放置。注意通风防火等安全措施。2.2脚手架搭设:1)脚手架搭设要求:Word资料.2)摆放纵、横向扫地杆,按定位依次树起立杆,将立杆与纵、横

5、向扫地杆连接固定,然后安装第一步纵向水平杆和横向水平杆,随机校正立杆垂直并予以固定,必要时搭设临时抛撑杆,并按此要求继续向上搭设,斜撑和剪刀撑随立杆、纵横向水平杆的搭设同步搭设。3)周边设抱角斜撑,内侧第三排立杆(指离壁板第三排)设置剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑,所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。4)凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置,每隔两步架在水平方向设置一道水平剪刀撑。5)两端(圆周)与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。2.3表面除锈:2.4涂料施工方法:施工工序涂刷三道底漆≤2h表面清净除灰尘油罐表面人工除锈st2.0缺陷修补中间检查干燥处

6、理干燥涂刷面漆至设计厚度涂刷二道面漆干燥处理干燥处理验收干燥处理局部缺陷修复、修补测厚仪检测成品外观检查质量a.表面处理完毕并检查合格后,方可进行防腐涂装。用刷子及棉布打扫干净油罐及金属构件上的灰尘,擦去油脂等,涂刷三道底漆,检查、干燥后喷涂第一道面漆,检查、干燥后喷涂第二道面漆、终交。b.使用涂料时,应搅拌均匀,如有漆皮或其他杂物,必须清除干净后,方可使用。Word资料.c.涂料配制与施工用的工具应保持干净,不得随意混用。d.刷涂时,每层间纵横交错,每层宜往复进行,涂匀为止。f.每层涂覆间隔时间不大于12h,往复进行,直至达到甲方要求的层数。固化时间长的防腐涂层应用砂纸打磨后,方能进行

7、防腐涂装。g.如果涂料粘度过高,可用稀释剂调整。涂料开桶后,必须放置于阴凉通风处密封贮存,严禁水分浸入。h.涂层表面应无漏涂、无脱落、剥离等,无涂层流挂漆、膜发花等现象,颜色一致,外观光滑靓丽。i.整体涂装时,在下一道涂层涂装前,对罐体表面的灰尘等进行全面清理,为增加漆膜间的结合强度,防止出现分层现象,必要时可对已涂装的漆膜进行打毛,然后进行下次涂装。涂装依照先罐顶、再罐壁施工顺序进行施工;罐壁由上而下进行喷涂施工,一层施工完毕,进

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