常用金属材料的焊接.ppt

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1、第五单元常用金属材料的焊接【学习目标】　本单元主要讲解常用金属材料的焊接工艺等基础知识，要求通过本单元的学习，理解碳钢的焊接特点与焊接工艺；理解合金结构钢的焊接特点与焊接工艺；了解不锈钢和耐热钢的焊接特点与焊接工艺；了解铸铁的焊接特点与焊接工艺；了解铝及铝合金、铜及铜合金的焊接特点与焊接工艺。综合知识模块一　碳素钢的焊接碳素钢是以Fe为基础，以少量C为合金元素的铁碳合金，可以简称为碳钢。碳钢有不同的分类方法，按含C量可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按品质分可分为普通碳素钢、优质碳素钢和高级优质碳素结构钢；按用途可分为结构钢和工具钢；根据某些行业特殊要求及用

2、途，有一些专业用钢，比如：压力容器用碳钢、锅炉用碳钢、船用碳素结构。碳钢的焊接性主要取决于碳含量。随着碳含量的增加，焊接性逐渐变差。碳钢中的Mn和Si对焊接性也有影响，随着它们含量的增加，焊接性变差，但不及碳作用强烈。把钢中合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量，就叫做碳当量。它可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。这样，就可以把C、Mn和Si对焊接性的影响汇合成一个适用于碳素钢的碳当量Ceq经验公式：Ceq值增加，产生冷裂纹的敏感性增大，焊接性变差。通常，当Ceq值小于0.4%时，钢材的淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热。Ceq值在0.4%～0.6%之

3、间时，钢材的淬硬倾向大，冷裂纹的敏感性将增大，焊接性一般，焊接时需要采取一些工艺措施，如预热等。Ceq值大于0.6%时，焊接性变得很差。碳钢中的杂质(如S、P、Ｏ、N)和一些微量元素(如Cr、Mo、V、Cu)等对焊接接头的裂纹敏感性和力学性能都有重大影响。实际上，焊接性的好坏不只取决于合金元素的含量，还取决于焊接接头冷却速度。尤其中、高碳钢在某种焊接热循环的作用下，冷却速度较快，碳钢可能在焊缝和热影响区中形成马氏体组织，马氏体量越多，硬度越高，焊接性越差，产生裂纹倾向越大，因此，焊接时控制冷却速度也成为至关重要的问题。采用预热、控制层间温度和后热，或使用

4、大焊接热输入，都能降低焊接接头冷却速度，从而控制组织和硬度，减小冷裂纹的可能性。金属熔焊基础与材料焊接第五单元　常用金属材料的焊接　　除上述影响碳钢焊接性的诸多因素以外，母材焊前热处理状态对焊接性影响也是碳钢焊接时不容忽视的问题。2.焊接方法和焊接材料的选择(1)焊条电弧焊焊接低碳钢时大多采用焊条电弧焊，低碳钢选用焊条的主要原则是等强度原则，大多使用E43××系列的焊条，因为低碳钢通常的抗拉强度平均值为417.5MPa，而E43××系列焊条熔敷金属的抗拉强度不小于420MPa，在力学性能上正好与之匹配。这一系列焊条有多种型号，商品牌号更多，可根据具体母材

5、、受载情况等加以选用，比较重要的结构或受载情况复杂的结构，尽量选用低氢型焊条，表5-1为几种情况的举例。其他钢材选用焊条请参照JB/T4709—2007等行业标准或国家标准。(2)二氧化碳气体保护焊　近年来，二氧化碳气体保护焊用来焊接低碳钢也很普遍。二氧化碳气体保护焊用焊丝可分为实心焊丝和药芯焊丝两大类，低碳钢选用焊丝的主要原则也是等强度原则，举例见表5-1。其他请参照GB/T8110—1995《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》等国家标准。焊接用的CO2气体纯度应不低于99.5％。(3)埋弧焊　低碳钢的焊接采用埋弧焊的也很多，尤其是中、厚度钢板。低碳钢埋

6、弧焊一般选用实芯焊丝H08A或H08MnA等，它们与高锰高硅低氟熔炼焊剂HJ430、HJ431或HJ433配合，应用甚广。烧结焊剂应用也日益广泛，有的烧结焊剂附加铁粉，可以在衬垫上单面焊双面成形，焊缝美观，效率甚高。几种低碳钢埋弧焊常用焊接材料的选用举例，见表5-1。(4)手工TIG焊　在比较重要的结构中，低碳钢管对焊时，一般要求焊接接头必须是全焊透结构。许多工厂采用手工TIG焊封底，焊条电弧焊填充和盖面的方法或全部采用手工TIG焊焊接。低碳钢TIG焊用焊丝尽量选用专用焊丝以减少化学成分的变化，保证焊缝一定的力学性能，20、20g、20R这类钢一般采用H

7、08Mn2SiA就可以了，焊接时所用Ar气体纯度应不低于99.99％。低碳钢焊接可采用的焊接方法还有很多,比如窄间隙埋弧焊、气焊、电渣焊等。在锅炉和压力容器制造中，还有不少其他焊接技术以及它们各种组合形式，这主要根据具体条件和工艺要求来选择。要求来选择。3.焊接工艺要点(1)焊前准备　焊前准备包括以下方面：1)坡口的制备。坡口的制备宜采用冷加工方法，也可采用热加工方法，焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸应符合图样或焊接工艺的规定。坡口表面及两侧(焊条电弧焊10mm,埋弧焊20mm)应将水、铁锈、油污、熔渣及其他有害杂质清理干净。2)焊

8、条、焊剂按规定进行烘干、保温。焊丝需去除油、锈等杂质。3)预热。低碳钢焊接一般不