水环式压缩机培训.ppt

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1、化工设备知识培训——水环式压缩机（泵）水环式压缩机工作原理：水式压缩机工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水或其他液体作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转且达到一定的转速时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。每个小腔的容积随叶轮的转动周期性的扩大和缩小。在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。如果以

2、叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。叶轮旋转一周，就能在每一个小腔内实现吸气、压缩、排气和可能存在的膨胀过程。气体排出会带出一部分液体，所及必须在吸气口补充一定量的新液体。综上所述，液环式压缩机是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式压缩机，通过其叶轮上的叶片将离心力传递给液体，使液体像活塞一样工作达到输送气体的目的，它具有以下优点：①气体和液体可以混

3、合输送。也只有这样液环式压缩机，当吸入气体中同事携带部分液体时对压缩机的正常运行不会有任何不良影响。②气体进出口管线配置简单，便于操作管理。③由于液体的充分冷却，气体进出口温升小，排气温度很低，因此不需要增设气体冷却系统。④气缸不需要润滑，因此可作为特殊用途的无油润滑压缩机。⑤设备结构简单，整机仅有一个旋转部件，金属与金属之间无接触，整个设备构造相当简单，加之是旋转型，因而结构紧凑，零部件少，安装占用空间少，维修方便。⑥压缩采用旋转连续抽气，出口压力及流量不会产生脉动。⑦转动件与固定件之间的密封可直接由工作液液封来完成。液环式压缩机缺点：①效率低，一般在30

4、%左右，较好的可达50%。②真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸汽压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。串联大气喷射器可达270~670Pa。液环式压缩机（水环泵）都属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa（g）。水环式压缩机最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，液环式压缩机（泵）得到广泛的应用。由于真空应用方面技术的飞跃发展，液环式压缩机在粗真空获

5、得方面一直被人们所重视。由于液环式压缩机中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此、液环式压缩机（泵）应用日益增多。水环式真空泵和水环式压缩机的区别：如果泵入口接待抽容器就叫水环真空泵/如果泵出口接容器就叫水环压缩机。两者的工作原理是一样的，都是通过安装在泵体内的偏心叶轮旋转带动工作液（水）形成旋转水环，来抽吸或压缩气体介质，两者处理的介质只能是气体。工作液（1）工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经过软化后再使用。（2）工作液除了形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热及密封的作用。（3）运行时，液环式压缩机内部的部

6、分工作液会随气体排出，需连续向液环压缩机内供工作液。（4）使用不同的工作液时，必须注意过流部件要采用相应的材质。（5）当工作液为常温清水时，要尽可能采用较低温度的工作水。（6）工作液中不能含有固体颗粒，如混有赃物或颗粒，应在供液管路上装过滤器，以防止液环真空压缩机内部件磨损或叶轮被卡死。阀片的工作原理泵由泵体、前后端盖、叶轮、轴等零件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘之上的吸气孔及排气孔与泵腔相连，叶轮用键固定于轴上，偏心地安装在泵体中。泵两端的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与前、后园盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整，两端间隙保证均匀。而以上

7、泵，轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定。无轴套，其余结构与相同。叶轮两端面与前、后园盘的间隙决定了气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给（脱盐水），供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水。如果密封形式采用机械密封时，机械密封安装在填料空腔，无需填料，填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。轴承由圆螺母固定在轴上。在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在

8、排气口以前就将气体排出，避免了因气体压力过大而消耗的