机械搅拌澄清池.ppt

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1、热电厂化学原水预处理之机械搅拌澄清池原理及运行操作目录一前言二机械搅拌澄清池的基本作用三机械搅拌澄清池的基本原理四机械搅拌澄清池的工作过程五出水浊度超标原因分析及采取措施六结束语前言热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备（锅炉、汽机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水，其中含有许多杂质，这种水是不允许进入热力设备的水汽循环系统的，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。如果品质不良的水进入水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害：1）热力设备的结垢：结垢不仅危害到锅炉的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益。2）热力设

2、备的腐蚀：腐蚀不仅会缩短金属的使用寿命，而且会导致爆管事故的发生。3）过热器和汽轮机的积盐：过热器管内积盐会引起金属管壁过热，甚至爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。综合以上所述，可以看出化学水处理对整个汽水品质的监控起着尤为重要的作用，为了保证机组的安全运行，对我们化学人员的水处理技术、管理水平和要求也越来越高，我们应紧跟技术革新，熟练掌握职业技能，以适应新形势的需要。机械搅拌澄清池的基本作用水的预处理主要任务就是除去水中的悬浮物和胶体，为除去溶解物质打好基础。预处理的方法主要有混凝处理、澄清

3、处理和过滤处理。而我厂使用的澄清处理设备为机械搅拌澄清池，是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触絮凝作用。机械搅拌澄清池的基本原理机械搅拌澄清池是一种泥渣循环型澄清池。池体主要由第一反应室、第二反应室和分离室三部分组成。并设置有相应的进出水系统、排泥系统、搅拌机及调流系统。其结构示意图如下：机械搅拌澄清池的结构示意图机械搅拌澄清池机械搅拌澄清池的基本原理池体中心设有电动搅拌机，池底装有电动刮泥机。此外，还设有进水系统、排泥系统以及其他辅助设备。在实际运行中,原水由进水管进入环形三角配水槽后，由槽底配水孔进入第一反应室中,在此与分离室回流泥渣混合并完成药剂与

4、水的混合和反应过程;混合后的夹带泥渣的水被搅拌装置上的叶轮提升到第二反应室。在第一反应室和第二反应室完成接触絮凝作用。第二反应室内设置有导流板，以消除因叶轮提升作用所造成的水流旋转，使水流平稳地经导流室流入分离室，导流室设也有导流板。在这里水与药剂完成了混凝过程，并进行了整流。分离室的上部为清水区，清水向上流入集水槽和出水管。分离室的下部为悬浮泥渣层，下沉的泥渣大部分沿锥底的回流缝再次流入第一反应室重新与原水进行接触絮凝反应，少部分排入泥渣浓缩器，浓缩至一定浓度后排出池外，以便节少耗水量。环形三角配水槽上设置有排水管，以排除进水中带入的空气。药剂可加入第一反应室

5、，也可加至环形三角配水槽或进水管中。机械搅拌澄清池的工作过程机械搅拌澄清池的运行操作1）运行前的准备机械搅拌澄清池运行前应将池内清理干净，并检查本体、阀门、管道和机电部等是否良好。同时对加药设备进行检查，配制好各种药液，如混凝剂、助凝剂等。2）启动向机械搅拌澄清池灌水时，应缓慢进行，并考虑到是否因浮力或应力等原因造成了设备的损坏，且采取适当的措施。在灌水时，应适当加大混凝剂的投加量。当泥渣层形成后，再逐步增大进水速度。为了加速泥渣的形成，应从运行或者备用的池中压入泥渣，也可将预先配好的泥渣或粘土投入池中，以帮助泥渣的形成。3）运行机械搅拌澄清池运行中应控制好以下

6、项目：a）加药量：根据预先实验室模拟试验或调整试验求得的各种药剂的最优加药量进行加药，并随负荷的变动及时调整加药量。b）排泥量：为了维持池中泥渣量的平衡，必须定期或连续的自池中排除一部分泥渣。排泥量应掌握适当，保持池中合适的泥渣层高度和泥渣浓度。增大负荷时，为防止悬浮泥渣层突然上升到出水区，应开大排污阀，降低泥渣层高度，然后逐步增大负荷。c）泥渣循环量：为了保持机械搅拌澄清池各部分有合适的泥渣浓度，可调整其泥渣循环量。d）水温：当进水温度发生变化，特别是水温升高时，会因高温水和低温水间密度的差异而产生对流现象，影响出水水质，因此应保持水温的稳定。e）空气：当水中

7、夹带有空气时，会形成气泡上浮，搅动泥渣层，使泥渣随出水带出，从而影响了出水水质。运行中应注意消除进水带气现象。f）定期维护：运行中的机械搅拌澄清池要进行定期维护，如冲洗出水装置、加药管路和采样管等。g）间歇运行：机械搅拌澄清池短期停运时，应经常充水搅动一下，以免泥渣被压实。停运时间较长时，特别是在夏季，泥渣容易腐败，故在停运后应将池内泥渣排空。出水浊度超标原因分析及采用的措施根据对机械加速澄清池的运行情况以及出水水质状况的分析,得出影响机械加速澄清池澄清效果的主要因素有:原水的浊度及温度、原水的进水压力、处理负荷(水量)、混凝剂的质量及其投加量、泥渣排放量及排泥

8、周期。当原水浊度变化时,