火电厂主要设施及工艺流程简介.ppt

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1、火电厂工艺流程2014年月火电厂简介(一)火电厂的分类按燃料分类:燃煤发电厂(煤)燃油发电厂(石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油)燃气发电厂(天然气、煤气等)余热发电厂(工业余热、垃圾或工业废料)生物发电厂(桔杆、生物肥料)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂燃汽轮机发电厂内燃机发电厂蒸汽-燃汽轮机发电厂按供出能源分类:凝汽式汽轮机发电厂(只供电)热电厂(同时供电和供热)火电厂简介(二)火电厂的分类按总装机容量分类:小容量发电厂(总装机容量<100MW)中容量发电厂(总装机容量100-250MW)大中容量发电厂(总装机容量250-600MW)大容量发电厂(总装机容量60

2、0-1000MW)特大容量发电厂(总装机容量>1000MW)按蒸汽压力和温度分类:中低压发电厂(蒸汽压力3.92MPa,温度450度,单机功率<25MW)高压发电厂(蒸汽压力9.9MPa,温度540度,单机功率<100MW)超高压发电厂(蒸汽压力13.83MPa,温度540度,单机功率<20MW)亚临界压力发电厂(蒸汽压力16.77MPa,温度540度,单机功率300-1000MW)超临界压力发电厂(蒸汽压力>22.11MPa,温度550度,单机功率>600MW)超超临界压力发电厂(蒸汽压力>33.5MPa、610℃/630℃,单机功率>600MW)火电厂简介(三)火电

3、厂的种类虽然很多,但其生产过程不外是利用燃料燃烧所发出的热量把水加热,使水受热后变为蒸汽和过热蒸汽,过热蒸汽推动汽轮机,汽轮机带动发电机,发电机发出电能。___汽力发电厂其能量转换过程也是相同的,即:燃料的化学能热能机械能电能。生产过程简述利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧,转化为热能,这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽,这种具有相当热量的蒸汽冲动汽轮机转动,使热能转化为动能——机械能,汽轮机借助于这个旋转的动能带动发电机旋转,而发电机将赋予的机械能转变为电能。火电厂工艺流程示意图火电厂工艺流程示意图火电厂的三大系统之一燃烧系统包括输煤、制粉、锅

4、炉与燃烧、风烟系统、灰渣系统等环节。送风机磨煤机热空气空气预热器煤斗煤输煤皮带排粉风机煤粉锅炉炉渣冲灰水除尘器引风机灰渣泵细灰热空气冷空气烟气经烟囱排向大气至灰场自输煤系统火电厂的三大系统之二汽水系统由锅炉,汽轮机,凝汽器,除氧器,加热器等构成主要包括:给水系统冷却水系统补水系统过热蒸汽除氧器补给水生水低压加热器高压加热器排气凝结水凝结水泵汽轮机发电机过热器锅炉省煤器锅炉给水给水泵水处理设备循环水泵冷却水凝汽器(软化)火电厂的三大系统之三电气系统包括:汽轮发电机控制系统、厂用电控制系统、直接送出线路或升压变电站控制系统励磁装置发电机主变压器厂用变压器低压配电装置配电装置

5、输电线路厂用电系统升压变电所现代火电厂主要有锅炉、汽轮机、发电机三大核心设备。主要设备简介汽轮机锅炉发电机主要设备简介锅炉是火力发电厂的三大主机之一,它的作用是使燃料在炉膛中燃烧成很高温度的烟气,烟气从水管外面流通时,把大部分的热量传递给管内的水,使之成为饱和蒸气,然后继续过热成具有一定压力和温度的过热蒸汽,通过主蒸汽管道送入汽轮机。锅炉有两个主要系统,一个是汽水系统,另一个是燃烧系统。汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器等设备组成。它的任务是使水吸收蒸发,最后成为具有一定参数的过热蒸汽。燃烧系统由燃烧器、炉膛、烟道及空气预热器等组成。锅炉主要设备简介锅炉设备

6、是由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉1、锅炉本体炉膛汽包过热器省煤器空气预热器炉墙和钢架2、锅炉辅助设备送、引风机给水泵除尘器制粉设备主要设备简介锅炉主要设备简介锅炉主要设备简介汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能,借以拖动其他机械旋转的原动机。为保证汽轮机安全经济地进行能量转换,需配置若干附属设备。汽轮机及其附属设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。汽轮机运行时,工作蒸汽先在其喷管内进行膨胀,压力降低而速度增大,形成一股高速流,此高速气流喷射到汽轮机动叶片上,动叶片安装在许多分离的圆盘上,而圆盘固定在汽轮机轴上,从而推动转子转动,使蒸汽所携带的热能转变为机械能。

7、汽轮机主要设备简介汽轮机主要设备简介汽轮机汽轮机主要设备,一般包括汽轮机本体、附属设备及调速系统。1、汽轮机本体汽缸隔板轴承转子2、汽轮机辅助设备凝汽器凝结水泵和抽汽器除氧器加热器凝结水精处理装置3、调速系统由于外界负荷的变化频繁,汽轮机必须有一套自动调节装置,以便根据外界负荷变化来控制调速汽门的开度,及时改变汽轮机的进汽量,使其功率随时与外界负荷相适应,保证转速在很小范围内变化,这套自动调节装置称调速系统。主要设备简介汽轮机主要设备简介汽轮机主要设备简介汽轮机高压缸主要设备简介汽轮机中压缸主要设备简介汽轮机低压缸主要设备简介汽轮机下气缸

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