冷芯盒树脂培训.ppt

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1、冷芯盒树脂培训手册一、什么是冷芯盒工艺1．简述冷芯盒工艺是指在常温条件下，吹入气体催化剂在数秒或数十秒内就迅速固化成型的一种制芯、造型工艺。冷芯盒树脂包括三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂、二氧化硫固化环氧丙烯酸树脂、二氧化硫固化呋喃树脂、二氧化碳固化碱性酚醛树脂、甲酸甲酯固化碱性酚醛树脂等等。由于三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂产量远远大于其它树脂，因此俗称的冷芯盒树脂特指三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂。一、什么是冷芯盒工艺……..2．特点1）型芯常温下在芯盒内实现硬化，模具尺寸稳定，型芯尺寸精度高，形变小，从而可以降低铸

2、件尺寸偏差。2）制芯效率高，型芯硬化速度以秒计算，远高于壳芯和热芯盒制芯工艺。3）模具可以用木材、塑料和金属材料制作，模具制造成本低、周期短，使用寿命长。4）由于常温硬化，与热法制芯相比，节省能耗，改善工人劳动条件。5）型芯溃散性好，铸件清理费用低。一、什么是冷芯盒工艺……..3．组成冷芯盒树脂包括三个部分：冷芯盒树脂（组分Ⅰ）、冷芯盒树脂（组分Ⅱ）和催化剂（叔胺）。组分Ⅰ（如ＸＬⅠ-318Ｍ）是一种溶于溶剂中的特种酚醛树脂，为淡黄色至棕色液体。粘度mPa.s,25℃密度g/cm3,25℃≤2501.05~1.1

3、5一、什么是冷芯盒工艺……..3．组成组分Ⅱ（如ＸＬⅡ-618）是一种溶于溶剂中的聚异氰酸酯，为褐色液体。粘度mPa.s,25℃密度g/cm3,25℃≤1001.05~1.20一、什么是冷芯盒工艺……..3．组成催化剂（如三乙胺）是一种叔胺类化合物，可选用三乙胺、二甲基乙胺、兴业环保催化剂等。由于国内大量使用三乙胺作催化剂，该冷芯盒树脂俗称三乙胺冷芯盒树脂。名称沸点℃优缺点三乙胺87～89兴业环保催化剂64～66固化速度快、价格较贵、气味比TEA较低一、什么是冷芯盒工艺……..4．工作原理冷芯盒工艺的固化原理是酚

4、醛树脂中的酚羟基和聚异氰酸酯中异氰酸根在三乙胺的催化作用下，数秒内反应生成固态的聚氨酯树脂。一、什么是冷芯盒工艺……..4．工作原理实际使用时，需要混砂和制芯两个过程：首先是树脂的两种组分通过混砂过程均匀地包覆在砂粒表面，然后将混好的混合料射入芯盒，再吹入三乙胺气体，使均匀包覆在砂粒表面的树脂膜从液态变成固态，在砂粒与砂粒之间建立粘结桥，形成强度。一、什么是冷芯盒工艺……..原砂组分Ⅰ组分Ⅱ混砂射芯硬化清洗开模、取芯吹三乙胺吹压缩空气尾气处理上涂料烘干下芯浇注工艺流程图一、什么是冷芯盒工艺……..型芯物理性能要求

5、瞬时强度MPa浸水15分钟强度MPa24小时强度MPa发气量ml/g≥1.2≥1.2≥2.0≤14.0抗拉强度，大林标准砂，加入量各1%4．工作原理一、什么是冷芯盒工艺……..冷芯盒树脂在灰铁、球铁、铜、铝、镁及钢铸件上都有极好的使用。5．使用范围在汽车、拖拉机、内燃机的缸体、缸盖、水套、排气管、曲轴等等产品上得到了极为广泛的发展和应用，近年来，在刹车片、铸管、机床、水泵、电机壳等等行业也有大量应用。一、什么是冷芯盒工艺……..缸体、缸盖、水套一汽、二汽、潍柴、一拖、玉柴、上柴、锡柴等5．使用范围使用用户举例铸管

6、新兴铸管、黄石铸管、圣戈班铸管等刹车片龙口海盟、山东常林、山东隆基等二、制芯材料选择和制芯条件设定……..1．原砂要求a）SiO2含量：铸钢≥95%、铸铁≥90%、有色≥85%。b）粒度分布：原砂的粒度要适中，原则上既要保证砂芯有足够的强度和致密性，还要保证砂芯要有足够的耐火性和一定的透气性。通常会选择40/70、50/100或70/140三筛制筛号的原砂，推荐使用四筛制的原砂，如：40/100、50/140。粒度细，铸件表面光洁度高，但加入的树脂需要更多，射砂较困难，需要较多的催化剂，而且砂芯的透气性会下降。推

7、荐：三筛集中率：80-85%，四筛集中率：85-95%。c）对于原砂的粒形尽量选择角形系数≤1.3的近似圆形的砂。圆形对抗拉强度有利，多角形对减少脉纹有利。二、制芯材料选择和制芯条件设定……..二、制芯材料选择和制芯条件设定……..1．原砂要求d）酸耗值：5以下最好。吸酸值非常重要，冷芯盒树脂在碱性情况下会提早反应硬化。酸耗值高则混和料存放期会缩短。e）pＨ值：接近中性最好（pＨ≈7）。因为高碱性将缩短混合料存放期。f）含泥量：要求≤0.3%，建议选用擦洗砂。g）含水量：原砂必须烘干，水分要求≤0.2%；水分0.

8、20%以上时，会大大降低砂芯质量，因为水分与组分Ⅱ会起化学反应，降低砂芯强度，减低砂的流动性。ｈ）灼烧减量：要求≤0.5%；二、制芯材料选择和制芯条件设定……..1．原砂要求ｉ）原砂温度：砂温要求在10～40℃之间，理想温度为20～30℃，但在冬季最好将砂温控制在30～35℃为佳。砂温越高，其化学反应越快，因而混合料的存放期就会缩短。砂温度低于10℃，组分Ⅰ会太粘而混不均