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时间:2020-03-04
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1、T.2:;10日58髮#:P2巧:藥鏡備i;;:棘誦興#'1画醒:;围藤;■可吸收縫合线的线径在线检测及控'?‘'制技术s—学科變业:机械工程…作者姓名:李瑶:議指辱教师;;^完成醜17-03-08:20'—--’'''3;£.雨,-:1粒1扛墨!紳麵驟酷!拇言i-i島丢茲副霄稱II關諭綱卽f矜独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的,研究成果,除了文中特别加W标注和致谢之处外论文中不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果,也不
2、包含为获得天津工业大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料一。与我同工化的同志W本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名;签字日期方;i月r日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津工业大学有关保留。、使用学位论文的规定特授权天津工业大学可W将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行、。检索,并采用影印缩印或扫描等复制手段保存、汇编W供查阅和借阅同意学校向国家有关部口或机构送交论文的复印件和磁盘。(保密的学位论文在解密后适用本授权说明)学位论文作者签名:^导师签名:^"^签字
3、曰期茄作年5月^曰卷字曰期;月(T曰3\学位论女的主要创新点一、针对可吸收缝合线传统生产线上存在的不足,突破传统的离线检一测方式,提出种采用高速线阵CCD与STM32相结合的在线检测方法。该方法首次被应用到采用湿法纺丝工艺制备的可吸收缝合线的线径检测中。二、传统的纺丝成形技术采用开环系统对喷丝速度进行控制,即使喷丝速度准确也无法保证线径的均匀,无法对线径形成精确控制,本文一采用种改进的广义预测控制算法通过测量线径对来调节喷丝速度,保证线径均匀。,实现系统的闭环拴制和对线径的精确测量摘要壳聚糖-胶原蛋白可吸收缝合线由于其可塑性
4、强、组织相容性好及可降解的。而在缝合线成形和缠绕过程中特性,被广泛地应用在需耍内缝合的手术中,对缝合线线径进行检测及控制是保证线径均匀和抗张强度不变的前提。传统的纺丝成形工艺山于缺乏对纺丝工艺关键技术的掌握,喷丝速度不易控制,导致成形后的可吸收缝合线线径粗细不均,严重影响其推广应用。传统测量是在缝合线实验一台上进行离线测量,测量周期长、速度慢,无法实现闭环控制。本文研究种可吸收缝合线的线径在线检测与控制技术,实现在纺丝成形过程中对线径进行闭环-,控制及在线检测提升技制系统精度,保证成品壳聚糖胶原蛋白可吸收缝合线线径均匀。可吸收缝合线纺
5、丝成形中的线径闭环控制系统包括核屯、控制模块、喷丝装置,、线径检测模块H部分。其中线径检测模块通过对待测缝合线进行光学成像、rtex-M3核屯STMF036由基于A民MCo的。位微控制器;321ZET驱动线阵CCD图像传感器TCD]209D对光强信息进行采集,将采集的电信号通过信号调理后由片内AD进行A/D转换,通过采用基于遗传算法的二值化图像分割的方法进行数据处理,再经过线径计算,最终获得可吸收缝合线的线径测量值,实现线径的在线测量。--?设计种L:;、反串联双液压缸丸主体结构的喷丝装置,通过线径检测模块获得-壳聚糖胺原蛋白可吸收缝合
6、线的线径测量值,将线径测量值送入STM32F、103ZET6为核屯的控制模块中,由改进的广义预测控制算法控制喷丝装一置中直流伺服电机的转速,进而调节喷嘴的喷丝速度,获得与线径设定值致的一初生态丝,。初生态丝经系列工艺流程后获得成品的可吸收缝合线实现对壳聚糖-胶原蛋白可吸收缝合线成形过程中线径的闭环控制。可吸收缝合线的线径在线检测与控制技术实现了针对可吸收缝合线的非接触式在线测量,完成了在纺丝成形过程中的闭环控制,同时保证了成品可吸收缝6-20《可合线的线径符合中华人民巧和国医药行业标准YY11110吸收性外科缝线》的要求,系统误差精度可控
7、制在2%内,成品可吸收缝合线线径均匀。本论文在提升国内医疗水平和针对缝合线的科学研究方面具有重要意文。关键词:可吸收缝合线线阵CCD在线检测反串联双液压缸广义预测控;;;;制算法;AbstractC-hitosancollaenabsorbabhidlithilglesutureasbeenweyusednesurgcaoerationbecauseofitsstronlasticittiliii.pg,oodbiocomaibtandbioderadabltpygpygyI
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