过氧化物注射泵.doc

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1、过氧化物注射泵一、设备主要参数1.设备位号:P-1001A-B P-1002A-B-C制造商:奥地利BOHLER2.具体参数P-1001A-B   型号:CIP350-1.0流量:10-60L/H精度:±1%@60L/H  ±1.5%@10L/H            每台泵陪有一台增压泵,配两个高压双作用柱塞泵,一开一备,一个液压油驱动系统整个单元安装在一个基架上,配有所有的辅助设备和管线可通过手/自动操作实现两个高压双作用柱塞泵的开停切换,自动切换时间小于1秒所有高压部件采用自增强处理P-1002A-B-C  型号:CIP350-0.5流量

2、:5-30L/H精度:±1%@30L/H  ±1.5%@5L/H   最大允许操作压力:350Mpa连续操作压力:320Mpa流量(最大):30l/h功率消耗:8.25KW(主泵:7.5KW增压泵:0.25KW仪表:0.5KW)每台泵陪有一台增压泵,配两个高压双作用柱塞泵,一开一备,一个液压油驱动系统整个单元安装在一个基架上,配有所有的辅助设备和管线可通过手/自动操作实现两个高压双作用柱塞泵的开停切换,自动切换时间小于1秒所有高压部件采用自增强处理一、工艺流程叙述过氧化物注入泵(四开一备P1001B为备用泵)将缓冲罐中相应的过氧化物混合物按照希

3、望的流率注入到不同的反应区。不同规格的过氧化物混合物靠重力从过氧化物/溶剂混合罐(V1001)流入过氧化物注入罐(V1003和1002A-C),这些容器的外夹套通有冷媒对其进行伴冷,以保证容器内的温度大约为5℃,从而防止过氧化物溶液的分解。对于容器(V1001、V1002A-C、V1003和V1005),要有保护措施来防止超压。由于过氧化物溶液分解引起的超压,可以通过爆破片使过氧化物排放到与之相连的过氧化物安全坑去。如果操作工发现温度失控或其它紧急情况时,则容器(V1001、V1002A-B、V1003)中的过氧化物将通过手动阀排到过氧化物废液

4、罐(V1005),过氧化物罐V10101-E)中的过氧化物将通过手动阀排到过氧化物安全坑。用过氧化物注入泵(P1001A-B和P1002A-C),四台高压过氧化物注入泵(P1001A和P1002A-C)将过氧化物注入到反应器(R1301)的不同区域:1).P1001A注入位于R1301R1第一个注入点2).P1002A注入位于R1301R2第一个注入点3).P1002B注入位于R1301R3第一个注入点4).P1002C注入位于R1301R4第一个注入点当任意一台固定工作的泵停车时,余下的第五台备用泵(P1001B)将投入使用。过氧化物注如入泵

5、的出口线由冷冻单元伴冷。一、主要结构及组成1.过氧化物注射泵CPI350-0.5(P-1002A-B-C)液压驱动单元带压力/流量控制的轴向柱塞泵自动切换时间不超过1秒增压泵预增压到0.5Mpa脉冲润滑基于冲程的频率通过4~20mA的控制信号实现流量从3%到100%的连续调节,精度在100%流量时为±1%,在流量3%时为±1.5%工作压力通过液压油单元的压力表显示报警和检测通过控制箱上的指示灯显示带有泄露液位开关9板式换热器对油进行冷却液压油和高压元件安装在一个公共底板上噪音小于85dBA油箱带预加热器一、电机数据表主电机泵的型式350-0.5

6、350-1.0电机三相电机电压V380频率HZ50防护系统IP55防护等级EExdeⅡCT4功率KW11额定电流A22.5转速min-11470增压泵电机泵的型式350-0.5350-1.0电机三相电机电压V230/380△/Y频率HZ50防护系统IP55防护等级EExdeⅡCT4功率KW0.25额定电流A1.43/0.82转速min-1870控制单元控制柜防护等级EExdeⅡCT6防护系统IP55操作电压380VAC/50HZ功率500W流量外部设定4~20mA=0-100%一、工艺数据表P1001AB工艺数据表设备名称过氧化物注射泵位号:P

7、1001AB型式:往复式双作用柱塞泵  水平室内安装连续运行  安装区域:2区  工艺数据输送液体过氧化物/溶剂介质危险等级2E4输送温度℃正常5 最大10 最小5密度kg/m3745黏度mPas正常1.8 最大1.6 最小1.8蒸发压力Mpa正常0.002 最大0.003 流量l/h操作60设计60最小0入口压力Mpa(g)设计0.04出口压力Mpa(g)设计310压差Mpa(g)设计309.96压头M设计42438NPSHM允许:18要求:泵体设计压力Mpa(g)工况1:350工况2:350设计温度℃工况1:55工况2:-13.4材质(与介

8、质接触)S.S.冷却/加热需要:是介质:冷却水压力Mpa(g)正常:0.4最大:0.6温度℃正常:最大:28密封接管入口法兰DN1″150#RF出口法

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