蒸馏车间常减压实习报告.doc

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1、应用化工技术11级（毕业实习报告）班级：应用化工技术11级姓名：******指导老师：*********时间：2014、2、23—2014、6、3目录一、石大科技概况11.1简介11.2发展规模11.3产品与服务1二、本装置介绍22.1概况说明22.1.1装置的地位、作用与装置的改造背景22.1.2装置的主要构成22.1.3装置操作的技术数据32.1.4装置的主要原料、产品与用途32.2工艺路线32.2.1装置工艺路线的特点32.2.2基本原理42.2.3流程介绍52.3主要影响因素及因素变化调节方法82.3.1电脱盐

2、部分92.3.2初馏系统92.3.3常压系统102.3.4减压系统122.4工艺控制条件汇总表15三、工艺计算163.常减压物料平衡表16四、实习心得体会17五、工艺流程图185.1初馏塔流程图195.2常压塔流程图205.3减压塔流程图21一、石大科技概况1.1简介山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。1.2发展规模集团公司下属胜华教学实验厂、山东石大胜华化工股份有限公

3、司、山东石大科技研究院、东营中石大工贸有限公司、石油大学（华东）隆达实业公司、东营石大胜华沥青材料有限责任公司、山东石大科技集团青岛分公司等单位。公司占地约1850亩，资产总额11亿元，固定资产总额4.23亿元，现有员工1610余人；2006年完成销售额42.08亿元；是国家火炬计划重点高新技术企业，中国石油和化工百强企业，中国大企业集团1000强，中国企业集团竞争力500强，山东省工业企业100强，中国高校校办产业综合排名前五位。集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装

4、置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。1.3产品与服务集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力，拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨

5、/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。二、本装置介绍2.1概况说明2.1.1装置的地位、作用与装置的改造背景公司坐落于山东省东营市，与中国第二大油田--胜利油田毗邻。依托中国石油大学（华东）优秀的学术、科研和人才资源优势，积极进行技术创新，推进公司蓬勃发展。其所属的山东石大科技研究院是国家重点开放实验室，中石化沥青标准化技术归口单位，中石油股份公司沥青技术研究中心，中国海洋石油总公司重质油利

6、用研究中心，进行了多项重质油化学与加工、石油沥青化学与工艺研究，先后完成了60多项国家及省部级重大科技攻关项目，多次获得中科院科技进步奖、中国科学大会奖、国家标准化奖等诸多奖项。每年完成2000多名大学生的工程实践教学任务。作为科技转化的孵化器和辐射源，公司自2000年到2002年总投资3000余万元与中国石油天然气股份公司及石油大学化学化工学院合作，成功完成了中油股份公司"九五及十五科技重点攻关项目"--"两段提升管催化裂化"新工艺技术的工业放大试验，2003年该项目被科技部列为国家级"火炬计划"。2004年，公司获

7、得"全国质量、服务诚信示范单位"及"中国石油和化学工业百强企业"等荣誉称号。11月，集团公司代表石油大学参展的"两段提升管催化裂化工艺及设备、碳酸二甲酯"荣获了第六届上海工业博览会银奖，这是本届博览会参展高校所获得的最高奖项，2005年获得"中国石油和化工行业销售收入、综合效益百强企业"荣誉称号，2006年再次荣获此项荣誉称号。2.1.2装置的主要构成参照目前国内外常减压蒸馏工艺过程的现状和发展，根据所加工的混合原油特点、全厂总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原油的要求，本装置采用电脱盐-初馏塔-常压塔-减压塔的

8、工艺路线。改造后的常减压装置由电脱盐部分、初馏部分、常压部分、减压部分、原油换热网络部分、等五部分组成。2.1.3装置操作的技术数据常减压蒸馏加工能力为80万吨/年。装置操作的技术数据：1、保持减压塔顶真空度的稳定，真空度指标为≮12mmHg，波动范围≯5mmHg；2、控制减压塔顶温度≯70℃，波动±3℃，减顶回流量≮90t/h；