机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt

机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt

ID:50149384

大小:2.13 MB

页数:22页

时间:2020-03-09

机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt_第1页
机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt_第2页
机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt_第3页
机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt_第4页
机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt_第5页
资源描述:

《机械制造基础 教学课件 作者 徐宁 教学情境三:孔系加工.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、学习情境三:孔系加工学习情境三:孔系加工子学习情境1:钻削加工一、钻床子学习情境1:钻削加工台钻摇臂钻立钻学习情境三:孔系加工二、钻床的应用子学习情境1:钻削加工学习情境三:孔系加工三、钻头1、钻头的结构子学习情境1:钻削加工1)柄部:锥柄:一般直径大于13mm时做成锥柄。直柄:一般直径小于13mm时做成直柄。作用:用以传递动力和夹持定心。2)颈部:是工作部分和钻柄之间的连接部分。3)工作部分:①导向部分:包括两条对称的螺旋槽(形成切削刃和前角,还起排屑和输送切削液的作用)和棱带(起导向和修光孔壁的作用)。②切削部分:相当于两个反向安装的外圆

2、车刀。钻头有两个主切削刃,两个副切削刃(棱带)和一个横刃。学习情境三:孔系加工2、钻头的角度子学习情境1:钻削加工学习情境三:孔系加工2、钻头的角度1)顶角(锋角)2Φ:两主刀刃的夹角,标准麻花钻顶角为118-120º2)螺旋角β:螺旋槽最外缘螺旋线展开成直线后与轴线的夹角,标准麻花钻螺旋角为18-30º3)前角γ:麻花钻上前角是螺旋槽与基面自然形成的,各点的前角不等,最外边前角为30º,中心处前角为-30º4)后角α:后角是磨出来的,主刃上各点的后角也不等,外缘处后角为8-14º,靠近中心处后角为20-26º5)横刃斜角Ψ:是横刃与主刀刃的

3、夹角,一般为50-55º子学习情境1:钻削加工学习情境三:孔系加工3、麻花钻的缺陷:钻头的两刃在刃磨时不易对称,加工的尺寸精度不高,棱带在靠近主切削刃处的速度最高,磨损严重;横刃较长,钻削时轴向阻力很大;排屑困难,切削液不易洗注到切削区,降低了钻头的耐用度。4、群钻在麻花钻的基础上磨月牙槽、分屑槽,修横刃和前角,形成三尖、两角、七刃,(P59图2-32),大大改善了钻削条件。子学习情境1:钻削加工学习情境三:孔系加工4、群钻子学习情境1:钻削加工①磨出月牙槽即在钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽,形成凹形圆弧刃,把主切削刃分成三段,即外直刃。②磨

4、短横刃使横刃为原来的1/7~1/5,同时使新形成的内刃上的前角也大大增加。以减少轴向抗力,改善定心作用,提高切削能力。③磨出单边分屑槽即在一条外刃上磨出凹形分屑槽,有利于排屑和减少切削力。学习情境三:孔系加工四、钻削加工1、工件的安装单件小批量生产一般用虎钳或压板安装,大批量生产可用钻模夹具。2、钻孔划线、打样冲、(中心钻或用小锥角钻锥坑)、试钻、退刀断屑、加冷却液。3、加工精度钻孔的加工精度一般为IT13-IT11,表面粗糙度为Ra50-12.5μm子学习情境1:钻削加工学习情境三:孔系加工子学习情境2:扩孔与铰孔一、扩孔用扩孔钻扩大直经的

5、方法称扩孔。1、扩孔钻扩孔钻有整体式和镶片式,装夹分为锥柄式和套式扩孔钻无横刃,一般有三到四个刀齿P63l图2-35子学习情境2:扩孔与铰孔学习情境三:孔系加工2、扩孔与钻孔的比较扩孔切削余量少,一般为0.5-4mm,扩孔钻刚性好。加工精度可达IT10-IT9,表面粗糙度可达Ra6.3-3.2μm切削速度一般为钻也的0.5倍,进给量一般为钻孔的2倍二、锪孔用锪钻改变已有孔孔口形状的方法称锪孔。常见的锪孔类型有:平底沉孔、圆锥沉孔、孔口凸台平面。柱形锪钻、锥形锪钻90-120º、端面锪钻。子学习情境2:扩孔与铰孔学习情境三:孔系加工三、铰孔用铰

6、刀在孔壁上切除微量金属层,以提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度的加工方法称为铰孔。是孔的精加工方法之一。1、铰刀可分为手用铰刀和机用铰刀有圆锥铰刀和圆柱铰刀还可分为整体式和可调式铰刀子学习情境2:扩孔与铰孔学习情境三:孔系加工2、铰削精度铰孔精度可达IT7-IT9,粗糙度可达Ra1.6-.04μm铰削注意事项1)加工余量小,一般为0.05-0.15mm之间2)切削速度和进给速度要低3)无论进刀和退刀,不要反转,避免划伤表面、崩刃4)手铰时要不断改变铰刀停留位置子学习情境2:扩孔与铰孔学习情境三:孔系加工四、攻(套)螺纹1、攻螺纹用丝锥加工工件的

7、内螺纹称攻螺纹单件小批生产中,用手用丝锥攻丝;批量较大时,用机用丝锥在车床、钻床或攻丝机上攻丝。对小尺寸的内螺纹,攻丝几乎是唯一有效的加工方法。1)螺纹的种类及代号普通螺纹(三角螺纹)、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等,三角形螺纹应用最广,通常用攻螺纹的方式完成螺纹加工。M24—表示普通公制螺纹,公称直径(螺纹大径)为24mmM24-1.5—表示普通细牙螺纹,公称直径为24mm,螺距为1.5mmM24-1.5左-6H-L—表示普通细牙螺纹,左旋,中径公差带为6H,旋合长度为L子学习情境2:扩孔与铰孔学习情境三:孔系加工2)螺纹底孔直径螺纹底孔

8、直径一般根据工件材料的塑性大小和钻孔的扩张量考虑:加工钢件:dz=d-Pdz—表示钻头直径d—表示螺纹公称直径P—螺距3)攻螺纹注意事项一般丝锥两个或三个为一套,孔

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。