机械制造技术 教学课件 作者 郭彩芬1第8章 机械产品装配.ppt

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1、第8章机械产品装配本章要点:机械产品结构的装配工艺性装配精度及装配尺寸链保证装配精度的方法编制装配工艺规程教学重点：掌握产品装配结构工艺性的分析方法掌握装配尺寸链的建立方法掌握装配精度的保证方法；了解装配工艺规程的制定方法。教学难点：建立装配尺寸链、装配精度保证第8章机械产品装配8.1产品结构的装配工艺性产品结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。主要是装配时易保证装配精度、缩短生产周期、减少劳动量等。产品结构装配工艺性包括零部件一般装配工艺性和零部件自动装配工艺性等内容。1.零部件一般装配工艺性要求1）产品应划分成若干单独

2、部件或装配单元，在装配时应避免有关组成部分的中间拆卸和再装配。8.1产品结构的装配工艺性图8-1传动轴的装配工艺性8.1产品结构的装配工艺性2）装配件应有合理的装配基面，以保证他们之间的正确位置。3）避免装配时的切削加工和手工修配；应尽量避免装配时采用复杂工艺装备。4）便于装配、拆卸和调整；各组成部分的连接方法应尽量保证能用最少的工具快速装拆。5）注意工作特点、工艺特点、考虑结构合理性；质量大于20kg的装配单元或其组成部分的结构中，应具有吊装的结构要素。6）各种连接结构型式应便于装配工作的机械化和自动化。8.1产品结构的装配工艺性图8-2有同轴度要求的连接件装配

3、基面的结构图8.1产品结构的装配工艺性图8-3便于轴承拆卸的结构8.1产品结构的装配工艺性2.零部件自动装配工艺性要求1）最大程度地减少零件的数量，有助于减少装配线的设备。因为减少一个零件，就会减少自动装配过程中的一个完整工作站，包括送料器、工作头、传送装置等。2）应便于识别、能互换、易抓取、易定向、有良好的装配基准、能以正确的空间位置就位，易于定位。3)产品要有一个合适的基础零件作为装配依托，基础零件要有一些在水平面上易于定位的特征。4）尽量将产品设计成叠层形式，每一个零件从上方装配；要保证定位，避免机器转体期间在水平力的作用下偏移；还应避免采用昂贵费时的固定操

4、作。8.2装配阶段的基本要求和基本内容8.2.1装配的基本要求1）产品应按图样和装配工艺规程进行装配。装到产品上的零件（包括外购件、标准件等）均应符合质量要求。过盈配合和单配的零件，在装配前，对有关尺寸应严格进行复检，并作好配对标记，不应放入图样未规定的垫片和套等。2）装配环境应清洁。通常，装配区域内不宜安装切削加工设备。对不可避免的配钻、配铰、刮削等装配工序间的加工，要及时清理切屑，保持场地清洁。3）零部件应清理干净（去净毛剌、污垢、锈蚀等）。装配过程中，加工件不应磕、碰、划伤和锈蚀，配合面和外露表面不应有修锉和打磨等痕迹。4）装配后的螺栓、螺钉头部和螺母端面，

5、应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜和留有间隙。装配在同一部位的螺钉，其长度一般应一致。紧固的螺钉、螺栓和螺母不应有松动；影响精度的螺钉，紧固力应一致。8.2装配阶段的基本要求和基本内容5）螺母紧固后，各种止动垫圈应达到制动要求。根据结构需要，可采用在螺纹部分涂低强度的防松胶代替止动垫圈。6）移动、转动部件在装配后，运动应平稳、灵活、轻便，无阻滞现象。变位机构应保证准确可靠地定位。7）高速旋转的零部件应作平衡试验。8）按装配要求选择合适的工艺和装备。对特殊产品要考虑特殊措施。如：在装配精密仪器、轴承、机床时，装配区域除了要严格避免金属切屑及灰尘干扰外，按装配环境

6、要求，需要考虑空调、恒温、恒湿、防尘、隔振等措施。对有很高就位精度要求的重大关键机件，需要具备超慢速的起吊设备。9）液压、气动、电气系统的装配应符合国家专项标准规定。8.2装配阶段的基本要求和基本内容8.2.2装配的基本内容装配阶段的主要工作有：清洗，平衡，刮削，各种方式的联接，校正，检验，调整，试验，涂装，包装等。1.清洗1）清洁度。清洗质量的主要评价指标是产品的清洁度。划分清洁度等级的依据是零件经清洗后在其表面残留污垢质量的大小，其单位为mg/cm2（或g/m2）。表8-1工件表面清洁度等级mg·cm-28.2装配阶段的基本要求和基本内容2）清洗液。清洗时，应

7、正确选择清洗液。金属清洗液，大多数按四种基本组分来配置，这四种基本组分是助剂（Builder）用B表示；含表面活性剂的乳化剂（Emulsion）用E表示；溶剂（Solvent）用S表示；水（Water）用W表示。按上述四种基本组分的不同配置，常用清洗液分类，成份和性能特点见表8-2。3）清洗方法。清洗的方法主要取决于污垢的类型和与之相适应的清洗液种类；工件的材料、形状及尺寸、质量大小；生产批量、生产现场的条件等因素。常用的清洗方法有擦洗、浸洗、高压喷射清洗、气相清洗、电解清洗、超声波清洗。8.2装配阶段的基本要求和基本内容表8-2清洗液的分类、成份和性能8.2装配

8、阶段的基本