减少筒纱细小纱疵的实践.pdf

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1、万方数据郜虚镪枝术COnOnTextiIeTechnOlogy第39卷第7期2011年7月减少筒纱细小纱疵的实践周红涛瞿才新(江苏盐城纺织职业技术学院)宋秋霞(江苏悦达家纺有限公司)摘要：为了降低cJ9．7tex紧密纱的细小纱疵，提高成纱质量，分析了络筒工序对成纱质量的影响，对防辩杆位置、张力盘压力和预清纱板隔距进行了优化，使得筒纱的细小纱疵得到较明显降低，且条干均匀度等指标都得到了一定程度的改善。关键词：络筒工艺；纱疵；防辫杆；张力盘；清纱板隔距中图分类号：Tsl04．32文献标志码：B文章编号：1001-7415(2011)07_0056m

2、3PracticeofReducingCheeseFineYamDefectsZ^oH日Dng纽oQⅣC缸如切SDngQfⅡ工谊(YanchengTextileVocationaITechnologyCoIlege)(JiangsuYuedaHometextileCo．，Ltd．)AbstractToreduceCJ9．7texcompactyamfineyamdefect8，imp∞vespinningyamquality，theeffectfactorsinwindingprocesswereanalyzed．ThebraidI℃sista

3、ntpolep08ition，ten8iondi8cpre8sureandpre-clearerguideplategaugewereoptimized，thenthecheesefineyamdefbctscanbereducedobviously，theyamevbnne8sandotherindexescanbeimproVedtocertaindegree．KeyWordsWindingPmcessing，YarnDef每ct5，BraidResistantPole，TensionDisc，ClearerGuidePlateG叫ge棉纱

4、中的细小纱疵在乌斯特条干仪测试中主要表现为一40％细节、+35％粗节、+140％棉结，而在十万米纱疵仪上则主要表现为A0、Al、A2、B0、Bl、B2、C0、Cl、C2、D0、Hl类纱疵，这些棉纱疵点具有长度短、体积小的特点，其在络筒工序的增长较为突出。随着市场竞争的不断加剧，用户对产品质量的要求越来越高，为了进一步提升产品质量，扩展中高端市场，降低纱线中的细小纱疵势在必行。本文以ORION．M型络筒机加工cJ9．7tex紧密纱为例，分析在络筒工序改善细小纱疵的措施。l络筒对纱线质量的影响CJ9．7tex紧密纱络筒前后各质量指标变化情况如下：项

5、目管纱筒纱条干C∥％12．412．5—40％细节／个·km。189．2581．5—50％细节／个．km。1．752．25作者简介：周红涛(1983一)，男，助教，盐城，224005收稿日期：20ll_ol-27+35％粗节／个·km。1139145．3+50％粗节／个·km“99．5+140％棉结／个·km“139．75174+200％棉结／个·km。144．740．5毛羽H值2．562．93由以上数据可以看出，从管纱到筒纱的过程中，除一40％细节、+200％棉结外，其余指标均有不同程度恶化。在络筒过程中，与纱线接触的几个重要机械元器件为防辫杆

6、、压力盘、预清纱器、电清槽、槽筒等，纱线与这些元器件的互相摩擦、纠缠，势必造成原在纱线内部的纤维头端和尾端伸出纱体，或使管纱原有的纱疵进一步纠结、扩展，使小纱疵大幅度增加，影响成纱质量。针对管纱至筒纱各项指标的变化情况，鉴于各厂家电清槽器件各有差异，槽筒速度又与设备配置、生产平衡有关，不再赘述，本文着重从防辫杆位置、张力盘压力及预清纱板隔距等三方面进行试验研究。2工艺参数优化2．1防辫杆位置不同防辫杆位置时成纱各项指标如下：万方数据第39卷第7期2011年7月择瞎僻技术CottonTextiIeTechnoIogy项目防辫杆防辫杆4．0mm4．

7、5mm条干G∥％12．4212．44条干Cy。／％22．6—40％细节／个·km。16881．5—50％细节／个·km。0．52．5+35％粗节／个·km。114213l+50％粗节／个·km“810．5+140％棉结／个·km。126．5160．5+200％棉结／个·km。137．542．5毛羽日值2．822．8l由以上数据可知，防辫杆在4．5mm刻度时，成纱条干CK、一40％细节、一50％细节、+50％粗节、+140％棉结等指标显著恶化，分别增加了30％、19．9％、400％、31．3％和26．9％，+35％粗节和毛羽也只有小幅度的改善。防

8、辫杆位置越高，管纱在退绕过程中呈螺旋线上升与防辫杆摩擦越厉害，以至于影响成纱质量；而防辫杆位置过低则起不到在管纱退绕过程中防辫的作用，因此，在以后的试