材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt

材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt

ID:50168719

大小:7.82 MB

页数:130页

时间:2020-03-09

材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt_第1页
材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt_第2页
材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt_第3页
材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt_第4页
材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt_第5页
资源描述:

《材料成形技术基础 教学课件 作者 施江澜 赵占西主编 第三章 连接成形.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、02657-3a主编第三章 连接成形第三章 连接成形(1)熔焊 将工件焊接处局部加热到熔化状态(通常还加入填充金属),形成熔池,冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。(2)压焊 在焊接过程中无论加热与否,均需要对工件施加压力,使工件在固态或半固态的状态下实现连接。(3)钎焊 采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。第一节 熔焊成形基础第二节 电 弧 焊第三节 其他焊接方法第四节 常用金属的焊接及焊件结构工艺性第五节 胶  接(3)钎焊 采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩

2、散实现连接。1)节省金属材料,结构重量轻。2)能采用以小拼大、化大为小的方法来制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得最佳技术经济效果。3)焊接接头不仅具有良好的力学性能,还具有良好的密封性。4)能够制造双金属结构,使材料的性能得到充分利用。(3)钎焊 采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。图3-1 常见焊接方法分类1)节省金属材料,结构重量轻。2)能采用以小拼大、化大为小的方法来制造重型、复杂的机器零部件,简化铸造、锻造及切削加工工艺,获得最佳技术经济效果。3)焊接接头不仅具有良好的力学性能,还具有良

3、好的密封性。4)能够制造双金属结构,使材料的性能得到充分利用。第一节 熔焊成形基础一、焊接电弧与电弧焊冶金过程二、焊接接头的组织和性能三、焊接应力与变形四、焊接缺陷与检验一、焊接电弧与电弧焊冶金过程(一)焊接电弧(二)电弧焊冶金过程(一)焊接电弧图3-2 电弧的构造1—电极 2—直流电源3—弧柱区 4—工件5—阳极区 6—阴极区(二)电弧焊冶金过程1)在焊接过程中,对熔化金属进行机械保护,使之与空气隔开。2)对焊接熔池进行冶金处理,主要通过在焊接材料(焊条药皮、焊丝、焊剂)中加入一定量的脱氧剂(主要是锰铁和硅铁)和一定量的合金元素,在焊接过程中排除熔池中的FeO,同时补偿合金元

4、素的烧损。二、焊接接头的组织和性能(一)焊缝的组织和性能(二)焊接热影响区的组织和性能(三)改善焊接接头组织和性能的措施二、焊接接头的组织和性能图3-3 低碳钢焊接接头温度分布与组织变化1—熔合区 2—过热区 3—正火区4—不完全重结晶区 5—再结晶区(一)焊缝的组织和性能(二)焊接热影响区的组织和性能1.熔合区 是焊缝和母材金属的交界区。2.过热区 受热温度在固相线至1100℃之间,奥氏体晶粒严重长大,冷却后得到晶粒粗大的过热组织,塑性和韧度差。3.正火区 受热温度在1100℃~Ac3之间,焊后空冷使该区内的金属相当于进行了正火处理,故其组织为均匀而细小的铁素体和珠光体组织,

5、塑性、韧度较高,是热影响区中力学性能最好的区域。4.不完全重结晶区 也称部分正火区,受热温度在Ac3~Ac1之间,只有部分组织转变为奥氏体,冷却后获得细小的铁素体和珠光体,部分铁素体未发生相变,因此该区域晶粒大小不均匀,力学性能较正火区差。5.再结晶区 受热温度在Ac1~450℃之间。(二)焊接热影响区的组织和性能表3-1 焊接低碳钢时热影响区的平均尺寸(单位:mm)(三)改善焊接接头组织和性能的措施三、焊接应力与变形(一)焊接应力和变形产生的原因(二)预防和减小焊接应力和变形的工艺措施(三)消除焊接应力和矫正焊接变形的方法(一)焊接应力和变形产生的原因图3-4 低碳钢平板对接

6、焊时应力和变形的形成a)焊接中 b)冷却后(一)焊接应力和变形产生的原因表3-2 常见焊接变形的基本形式(一)焊接应力和变形产生的原因表3-2 常见焊接变形的基本形式(二)预防和减小焊接应力和变形的工艺措施1.焊前预热 目的是减小焊件上各部分的温差,降低焊缝区的冷却速度,从而减小焊接应力和变形,预热温度一般为400℃以下。图3-5 大型容器底板的拼焊顺序2.选择合理的焊接顺序(二)预防和减小焊接应力和变形的工艺措施(1)尽量使焊缝能自由收缩,以减小焊接残余应力 图3-5为一大型容器底板的焊接顺序,若先焊纵向焊缝③,再焊横向焊缝①和②,则焊缝①和②在横向和纵向的收缩都会受到阻碍,

7、焊接应力增大,焊缝交叉处和焊缝上都极易产生裂纹。(二)预防和减小焊接应力和变形的工艺措施图3-6 分散对称的焊接顺序(数字表示焊接先后顺序)a)T形梁 b)对接接头多层焊(二)预防和减小焊接应力和变形的工艺措施(2)对称焊缝采用分散对称焊工艺 长焊缝尽可能采用分段退焊或跳焊的方法进行焊接,以缩短加热时间,降低接头区温度,并使温度分布均匀,从而减小焊接应力和变形,如图3-6、图3-7所示。3.加热减应区 铸铁补焊时,在补焊前可对铸件上的适当部位进行加热,以减少焊接时对焊接部位伸长的约束,焊后冷

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。