田口品质工程.doc

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1、田口品質工程壹、課程宗旨田口先生(Taguchi)在1985年提出損失函數及客戶品管,受國際間重視,並以田口品質工程聞名於世,其中數學原理複雜,近年來SPC流行,以實驗計劃做變異數分析,田口工程技術又再度熱門,本課程介紹其中四大重點內容,習修後,對QE品質工程有新的認知。貳、課程大綱一、田口品質工程的重點。二、品質損失函數的公式及計算(附範例介紹)。三、客戶品管時代來臨,品質設計上應有的改進。四、參數設計技巧及量測系統改進。五、變異數分析(ANOVA)的理念與田口直交表的活用。六、實驗計劃與田口特殊實驗方法。七、品質雜音分析技巧。八、品質工程設計之程序。九、

2、如何將田口工程和SPC及六標準差整合。十、範例介紹及研討。37/38Ⅰ導言、Taguchi田口方法的基本定義田口玄一博士在1985年左右紅遍全美,在日本國內得到戴明獎,在美國因打破美式品管理念,而受美國大公司採用其方法,他並未留學過美國,只是日本專科畢業生,後來拿到日本九州大學博士而已,為什麼會有那麼大的成就呢?理由一:他有工廠實際工作經驗,知悉產品十分複雜時,傳統品管技術根本使不上力,既使應用的相當精準,最終得到的品質結果(Outcomes),相當不合水準。理由二:田口博士的數學基礎非常好,應用微積分及微分方程公式代入一些品管問題,得到許多簡化式的計算公式

3、,最有名的是損失函數公式(LossFunction)。理由三:田口提出許多「另類思維」方式,將傳統品質管理理念重新建立成另外一套推演方式,有別於西方社會慣用的品管名詞。其中至少有十項新理念,可啟發從事生管及品管工作者。新名詞一:品質工程(QualityEngineering)。–打破過去品管方面只重視分析問題,而找不出最佳化的參數設計(Parameter),這種把KSF關鍵成功因素做最佳的設計後,才可能實際化的得到真正良好品質的產品。新名詞二:損失函數(LossFunction)。–品質做的標準並不見得可以合乎客戶口味,如客戶不滿意或品質不合客戶個別性要求,

4、客戶會離去,這就是損失,可藉函數來計算出金額。新名詞三:直交表(CrossArray)–一般的變異數分析(ANOVA)會找出某些影響品質的特定因素,但是在多因子情況下,花費成本極大,因為它必需要設計成許多不同類型的實驗組別,直交表則可減少組別仍可同樣分析出多因子的交互影響效果。新名詞四:雜音(NoiseFactor)。–品質不良即是由許多雜音造成,這些雜音會千擾正規品質的產生,它可分為外部雜音,如溫度、溼度、灰塵,又有內部雜音,如零件本身材料的劣化,第三種是產品間雜音,亦即產品零件間組合不良造成的。37/38新名詞五:堅耐性(Robustness)。–產品品

5、質的體質,對於這些雜音毫不受影響的程度。新名詞六:線外/線上品管。–指生產裝配線上造成的品質不良,而必需有製程管制,及生產線前設計上和品質有關的設計管制。新名詞七:三種品質設計:系統/參數/公差。–品質問題並不是只靠分析與改善就可解決,必需由最佳化設計(OptimalDesign)才能得到好品質成果,在大角度方面是系統設計,中角度是選用何種因素(參數)的設計,小角度是設計可容忍的上下限,它又稱公差(Tolerance)。新名詞八:三類品質特性:計量/計數/動態。–計量值即是有平均數及標準動態數值(又稱計件值),即是合格的件數或百分比,動態特性則是投入(Inp

6、ut)與產出(Output)間的關係特性。新名詞九:計量值的三種量測法,望目/望小/望大。–望目達到期望目標,望小是目標期望值為0,望大則相反,期望目標值是無限大,例如強度是愈大愈好。新名詞十:S/N雜音比。–正常與不正常的比值,以物理聲學理論中db做單位來計算品質不良對數函數。結論:田口品質工程有其時代價值及未來遠景,它給了人們另類定義,而且它有許多實證數據證明其功效,最有名的是日本與美國新力產品有品質差異的範例。37/38壹、田口工程基本的品管理念一、一般定義品質是–CZAESAR凱撒大帝模式1.符合性–Conformance。2.零缺點–ZeroDef

7、ect。3.接納性–Acceptance。4.期望性–Expectation。5.滿意度–Satisfy。6.屬性強–Attribute。7.重複性–Repeatability/Reproducibility。二、田口定義–損失(客戶角度思維)1.各種損失–會有一天付不出這損失。2.各種變異就是雜音–內部/外部/產品間。3.DOE找出原因不如消除原因–建立最佳參數水準。4.品質改進由允差設計成參數設計–最佳化參數組合。好品質就是最小損失三、那些可能的損失1.退貨4.修護中客戶花費時間金錢2.保證品質所花成本5.市場佔有率3.客戶抱怨不滿四、品質特性1.計量特

8、性3.動態特性2.計數特性五、計量特性名稱1.望目–

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