加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病

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1、加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病-建筑技术从施工现场方面分析加气混凝土砌块在施工中存在的质量通病及，并提出施工质量控制措施。　　【关键词】砌块；施工；控制　　随着国家的节能减排、降耗的要求的提出，在建筑行业中，作为建筑材料的加气混凝土砌块，由于其①自重轻：绝干容重500～600千克/立方米，为普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3，空心砖的1/2，与木质差不多，能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价，综合造价比粘土砖降低5%以上。②保温性能好：由于材料内部的微孔结构，大大提高了保温隔热效果，导热系数为0.11～0.16W/MK，是粘土砖的1/4～1/5。③具有

2、良好的可加工性，方式方便简单而被广泛应用于各类建筑中。④隔音：因具有多孔结构，具备了良好的吸声隔音性能。⑤环保：制造运输使用过程无污染、可以保护耕地，节能降耗等等的因素而使其在工程建设中得到广泛推广使用。但轻质砌体的各种质量问题也随之越来越突出，其主要表现在以下几个方面：　　1砌块质量不符合要求　　正常情况下，砌体运至工地时，其应该是方方正正，有棱有角的，但在现场中我们常见到运到工地的砌块常常是缺棱掉角，更有甚者的是很多砌块断成了几节。分析其原因主要包括以下两大方面：①龄期不足；生产厂家为减少因养护而增加的成本，常常是在接到定单后才急忙生产。将没到有到龄期的砌块提供给工地；②

3、部分厂家存在偷工减料的嫌疑，没有严格按配合比进行施工生产，将应放的水泥用量减少，导致砌块强度达不到设计要求。　　2砌筑质量不符合规范要求，其主要体现在以下几方面　　2.1加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于200mm，而我们现场有的就没有做这道工序，而是直接用加气混凝土砌块砌筑。　　2.2加气混凝土砌块砌筑时，不应与其他材料砖块混砌。而我们的工地现场往往是在定购材料时，没计划定购现场应配套的小砖，在砌筑过程中常出现用烧结砖代替应用小砖砌筑的部位。　　2.3砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大

4、于2皮砌块高度，工地现场往往不注意到这点，从而导致通缝情况严重。　　2.4超高砌筑，规范规定每次墙体砌筑高度不应超过1.5m，实际操作中，部分施工单位为了抢工期，片面地追求利益的最大化，往往是不论墙体有多高，总是一次砌到顶部。　　3墙内管线随意开孔，修补质量差　　因为在施工过程中，由于管线因为从使用美观方面的考虑，不可避免的要将管线暗埋到墙体中，导致墙体不可避免的被凿槽、开孔等。但是在施工过程中，由于我们施工人员的无计划性及管理不善的原因，从而导致了部分线槽凿得过宽或开的洞口过大，对整个墙体的质量有所破坏。在修补过程中，工人又不注意使用的砂浆材料质量及修补随意。　　4墙体抹灰

5、的质量通病　　墙体抹灰质量控制不好，将直接导致抹灰层的空膨开裂，而引起这些原因的因素就是：①抹面施工时对砌块浇水过量，因为加气混凝土吸水率大，造成砌块含水率较高。填充墙体在砌筑完成后干燥收缩必然增大；②抹面砂浆用砂质量差、强度低；③墙体抹灰时一次性抹灰过厚，未分层操作，特别是在局部位置应要加钢丝补强度的位置没有补强。　　5施工控制措施　　5.1严格控制砌块进入施工现场应具有产品合格证、检测报告，按现行标准规范要求进行进场验收，严格控制块体规格尺寸、强度等级、抗渗性及相对含水率等指标。不得使用龄期不足28天、破裂、缺棱角、浸水和表面被污染的砌块。　　5.2运到施工现场砌块应按规

6、格、类型堆放整齐，堆放高度应不超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷。要有防雨、排水措施，防止受潮。　　5.3严禁对加气混凝土砌块、混凝土多孔砖砌块等孔隙率大的砌块浇水或浸水润湿，但是，当天气干燥炎热时，可稍加喷水润湿。正在砌筑的墙体应加以覆盖，防止水淋。　　6加强砌体砌筑质量控制　　6.1砌筑砂浆要采用专用防裂砂浆，砂浆应具有高粘结性，良好的和易性、保水性和较高的强度，砂浆机械搅拌时间应按现行规范规定执行，搅拌结束至砂浆用完的时间不宜大于是2.5个小时（炎热干燥天气应适当缩短使用时间），砌体砌筑时应设置标志杆，墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工

7、程的皮数杆标志一致。灰缝应横平、竖直、饱满、密实，块体壁肋和墙面均要铺砂浆，砌块砌筑要调位时，砂将应在塑性状态，得到较好粘结，严禁用水冲砂浆灌缝。　　6.2砌筑应进行预排，保证错缝搭砌，上下皮层砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2，从转角或定位处开始，纵横墙同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜搓，长度不应不于高度的2/3。　　6.3每次砌筑高度不应超过1.5m，应等前次砌筑终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m；砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔14天后补砌60°斜砖，斜砖一定要挤