球磨机钢球标准.pdf

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1、球磨机钢球标准作者:华民张勋(多年行业经验,为您选择性价比最高产品)球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质,广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时,自身也不断磨损变小,直至失效,因此消耗极大。目前,我国年消耗钢球约400万吨,主要是铸造铁球、锻造钢球。规格通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm,超大型球磨机使用的最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。球磨钢球生产工艺主要有:铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球工艺优点工艺缺点铸造设备简单,投资铸造缺陷多(气铁球少。生产技术和

2、孔、砂眼、夹操作容易掌握;杂、表面、裂纹对多规格、小批等);密度低、量的订单,安排比重小;金属晶生产容易、灵粒粗大,冲击韧活。性差(一般为3~7J/cm2);能耗高,金属收得率低;Φ40mm以下的小球铸造难度很大。锻造投资少、上马生产质量难以稳钢球快,原料既可以定控制;人工下用热轧圆钢,也料,单重不一;可用热轧钢坯,易造成钢球表面坯料长度不限,折叠;加热缺生产易于组织。陷,氧化脱碳,晶粒变粗,甚至过热、过烧,热处理质量不稳定;终锻温差大,淬火热处理质量不稳定;产品的硬度、淬透性和冲击韧性不能保证稳定;效率低、成本高。轧制生产效率高、产建厂投资大;工钢球量大,适于大型艺技

3、术含量高;现代劳化钢球多规格、小批量厂;轧球生产机订购有一定难械化、自动化程度,不适合小批度高;质量稳量频繁换产品规定,钢球硬度格。高,内外硬度差小,冲击韧性高,比重大。•热轧球磨钢球产品优势•成形好,几何公差小,质量稳定。•磨损率低,使用寿命长,是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍,且价格相当。•钢球硬度可达60~67HRC,内外硬度均衡,硬度差<5HRC。•冲击韧性高达12~35J/cm3。•比重大(7.8~7.85J/cm3)。钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低钢球性能,甚至会造成钢球破碎。

4、因此,在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,是保证钢球达到使用性能的先决条件。1、锻造钢球:低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球;钢

5、球常用的材料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉,在同种工况下,其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上;高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高;高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性破碎且价格昂贵。高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右,冲击韧性≥15J/CM2,在同等工作条件下,其使

6、用寿命至少比高锰钢球提高I倍以上。锻造钢球化学成分及机械性能铸造钢球:中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高,虽廉价,但综合性价比不高,在此不推荐。高硌铸球硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用,但高铬铸球韧性较差,在直径大于3米的球磨机中容易发生破碎,而且价格较高。铸造钢球材质的影响:一般来说,硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。要提高钢球的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,钢球的抗冲击韧性就会降低,同时钢球的硬度还要兼顾衬板的材质和硬度,不可过高(砸坏衬板),也不宜过低(不耐磨)。因此,如何兼顾钢球适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高钢球耐磨性的

7、关键。1、装饰球不经过热处理(材质不限)2、碳结钢球(45#钢)CSiMnPS硬度(HRC)0.42-0.17-0.5-≤0.035≤0.035≥400.50.370.83、低合金钢球螺纹钢系列(20MnSi、Q235)CSiMnPS硬度(HRC)0.14-0.12-0.3-≤0.04≤0.04≥400.220.300.64、合金钢球(60Mn)CSiMnPS硬度(HRC)0.57-0.17-0.7-≤0.035≤0.035≥550.650.371.05、弹簧钢(60Si2Mn)CSiMnPS硬度(HRC)0.56-1.5-2.00.7-

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