磨粉机的磨辊优化设计分析.pdf

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1、2016年第1期现代面粉工业ModernFlourMillingIndustry生产设备磨粉机的磨辊优化设计分析王春华杭州市食品工业学会杭州310022摘要磨辊系统是磨粉机的关键结构，它不仅受喂料系统的影响，还受到传动结构、驱动结构的影响，而磨辊的性能直接决定磨粉机的效率。本文对磨粉机的磨辊及其相关结构进行具体的分析和研究，并针对其关键结构提出相应的优化设计措施，为磨粉机的结构改进提供技术上的支撑。关键词磨粉机磨辊优化设计中图分类号：TS211.3文献标识码：B文章编号：1674-5280（2016）

2、01-0007-02随着机械化的快速发展，磨粉机的自动化程度小麦时，进料结构就会调节进料辊的速度，从而保证也得到了很大的提高。尤其是近几年来，国内各大粮产品的质量，同时还可以避免进料过多卡住设备，造食机械厂参照和学习国外成熟的经验技术，对国内成设备的损坏。的磨粉机进行改良优化，设计出各种不同形式的磨设计和设置控制系统有效地调节进料辊的速度粉机，这些磨粉机在喂料、传动、磨辊自动调节等方是磨粉机优化设计的关键，对磨粉机进料结构的优面都有很大的进步。化设计可以有效的提高磨粉机的效率，并改善磨粉1）磨辊的进料

3、控制结构优化设计探讨机的运行效果。在传统的磨粉机结构中，通常由手动控制进料2）磨辊的自动化调整优化设计探讨口的大小调节进料的多少，进料的速度完全靠操作在传统的磨粉机中，在进行磨粉加工之前，需要人员的经验，如果进料过快就会影响产品的质量，导根据加工的物料调节磨粉机的磨辊间隙，但大多数致产品中颗粒过多，如果进料过少就会降低磨粉机情况下，谷物的大小、饱满程度不一致，所以最终的的工作效率，甚至损坏磨粉机的磨辊。产品往往质量也不一致。而现代化的磨粉机可以在与传统的纯机械式磨粉机相比，现代化的磨粉对不同的谷物进行

4、加工时，磨粉机调节系统可以对机通常通过进料辊或进料控制门来控制磨辊的进料磨辊的间隙进行自动调节。在进行混合物料的加工速度。喂料辊是对磨辊进行喂料的主要结构，在磨粉时，可以大大提高磨粉机的效率，还可以保证产品的机工作过程中，如果进料量过大，进料辊的速度就会质量。随之增加，如果进料量减少，进料辊就会降低速度，在磨粉机的实际加工时，单一物料或者物料较直至速度降低到特别小时，进料辊停止，两个磨辊脱少时，采用这种系统有浪费的问题，但实际上所有的离，防止磨辊损坏。可以在进料处的上方设置电子传物料都是混合物料，即使

5、是单一的小麦也会因为湿感器，并通过输入信号来控制进料辊的速度和进料度、饱满度的不同，麦粒之间也有所区别，所以磨辊门的开闭，喂料辊的速度是无级调速，可以根据物料的自动化调节是很有必要的。料流的大小调整速度，每个物料通道中都有电子传磨辊的自动化调节主要依靠传感器监测进料时感系统，产品流量和速度都可以实现自动控制。磨粉谷物的大小和质量，由磨粉机事先编制好的程序，对机的进料结构还可以根据不同的谷物变化改变配磨辊进行自动调整，并将测试结果反馈到可视化的置，当低蛋白的软小麦更换成高蛋白的硬小麦或春监控器中，从而实

6、现磨粉机的自动化生产，如果发现收稿日期：2015-10-08作者简介：王春华（1971—），男，大专，主要从事食品加工企业生产质量管理工作。7生产设备现代面粉工业2016年第1期产品中夹杂较大的颗粒，可以由人工进行具体的调在磨辊轴上的轴承处采用带有锥度的面与同样带有节。磨粉机的自动化磨辊间隙调节主要是依靠电机锥度的轴承形成可拆卸的配合。首先，应用第一种固带动驱动系统进行调节的，紧急状态下也可以通过定方式的典型磨粉机有MQ中型系列磨粉机，此种手轮进行调节。磨粉机将轴承与磨辊轴直接配合，不采用紧定套等3）

7、磨辊的驱动系统优化设计探讨结构过渡，保证了磨辊轴的可靠定位，而磨辊轴自身在磨粉机的驱动方案中，常用的传动类型有齿的径向跳动仅受磨辊自身的精度影响，在普通的加轮传动、链传动、双向同步带传动、步楔复合带传动工制造精度下就可以保证较高的回转精度，但是拆等。首先，使用齿轮传动可以满足两辊转向相反、快装难度较大；其次采用紧定套对磨辊轴和轴承进行与慢辊定向转速差的要求，并且传动平稳、效率较连接，此类固定方式的典型磨粉机是西蒙XK型磨高。但是，齿轮传动对中心距的要求严格。当不同的粉机，它的优点在于紧定套相对与磨辊轴

8、的位置可谷物加入时，需要调节两辊之间的中心距，一旦中心以调节，对磨辊轴加工的轴向尺寸误差要求较宽松，距过大就会造成齿轮工作面的冲击，同时噪声较大、同时可以保证磨辊两端相对于墙板的密封，减少漏传动可靠性较低。目前只有少量小型磨粉机使用齿料的机会，缺点是加工精度相对较低，紧定套装夹不轮传动，对单一谷物进行磨粉，其结构简单、尺寸较牢会导致磨辊相对与轴承移位，拆卸和安装都比较小，价格便宜。其次，使用链传动可以克服中心距调困难；再次，采用锥度的磨辊轴和轴承进行连接