中频逆变焊机介绍.ppt

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1、中频逆变焊机介绍2011.03.111以下为工频交流与中频逆变直流焊接原理图比较中频逆变原理2中频逆变焊机优缺点优点: ❀三相平衡负载,减少对供电系统的功率要求;对电网冲击小,对其他焊机影响小。 ❀功率因数高,接近于1,无电感分类,电力系统无需补偿调整功率因数。 ❀减少电源消耗,节能降耗。 ❀焊接频率高(1000Hz或更高),变压器重量体积只有工频变压器的1/3,轻便快捷,减小焊枪重量。 ❀更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的控制焊接参数。❀焊接直流输出,焊机平稳,飞溅小;同时缩短焊接时间,减少焊接电流及焊接压力,

2、提高电极寿命。 ❀配置漏电保护,短路保护功能,安全性、可靠性高。缺点: ❀设备成本高,先期投入大。但后期运行成本低。3序号名称成本备注①SIV控制箱¥45000②中频逆变焊钳¥40000包含电源/控制电缆③电源电缆后期运行投入易损件④控制电缆后期运行投入易损件IT-GUN③①④①②单台成本(仅供参考)4焊接能耗要素:Q=I2W2RtPt:能耗;I2W:焊接电流;R:焊接回路阻抗;t:焊接通电时间使用不同的焊机焊接同样的工件,所需的焊接电流和焊接时间是相同的,那么不同的只有回路阻抗R。A)普通手动焊钳(2.4M主缆+0.8M辅缆):回路

3、阻抗R(A)=1200μΩ・变压器内阻250μΩ・主缆480μΩ・辅缆100μΩ・焊钳300μΩ・工件70μΩB)一体化逆变焊钳:回路阻抗R(B)=660μΩ・变压器内阻250μΩ・焊钳300μΩ・工件70μΩ・软连接40μΩ焊点能耗成本能耗对比5一汽大众一汽轿车★★★★★★★★★★★★★重庆长安上海大众上海通用北京现代重庆福特★★★★★天津一汽丰田广州丰田中频逆变焊机主要应用厂家东风汽车6中频焊机主要规格参数输出频率:400~2000Hz控制方式全数字控制 同步式控制系列4系列/15系列/16组最大控制系列240焊接条件最大8焊枪控制

4、 (2焊枪+2回缩阀)设定方式远程设定方式循环控制脉冲次数1~9次(全系列)再通电次数 1次(可以根据参数进行选择)电流控制恒电流控制方式 一次电流CT反馈电流设定直接设定  2000A~60000A(每步100A)(可控电流与变压器和焊接回路有关,实际焊接电流能达到25000A左右。)1次电流设定    50~600A时间控制加压延迟时间   0~99cyc(全系列)加压时间    1~99cyc(全系列)第1通电时间    0~99cyc(全系列)第1冷却时间    0~99cyc(全系列)第2通电时间    0~99cyc(全系列

5、)第2冷却时间    0~99cyc(全系列)第3通电时间    0~99cyc(全系列)保持时间      1~99cyc(全系列)开放时间      4~99cyc(全系列)加压上升时间1  0~99cyc(全系列)加压上升时间2  0~99cyc(全系列)加压上升时间3  0~99cyc(全系列)保持结束延迟时间 0~99cyc(各系列通用)步增控制步增控制(最大为16步)线性步增控制(最大为15步)步增后退功能步增最大点数:9999控制器规格变压器规格一体式焊枪用70KVA、85KVA机器人焊枪用70KVA、85KVA、110K

6、VA、130KVA、160KVA固定点焊机用110KVA、130KVA、190KVA7焊接部位:可以替代工频点焊机的所有焊接工位;针对一些特殊的普通工频点焊机无法达到焊接要求的工位,中频逆变焊机能达到焊接要求。如需要大电流、短时间的焊接要求工位等。现场应用焊接对象:适用于铝合金板、镀锌板、低碳钢板和不锈钢板等的点(凸)焊接,可特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属;在凸焊工作台上安装专用夹具可焊接各种异形零件。8特点对比项目AC工频焊机中频逆变焊机电源输入单相1~380V,电网不平衡三相3~380V,三相平衡功率因数≈0.65,功率因数

7、低0.95以上,利用率高二次焊接输出AC交流输出DC直流输出焊接结果焊接电流波动较大,飞溅较大电流平稳,飞溅少焊机规格150KVA70KVA即可,节约电力配置焊接规范电流、压力大,时间长电流、压力小,时间短焊枪应用焊枪大小对电流输出影响大焊枪大小对电流输出影响小综合成本先期投入低,后期运行高先期投入高,后期运行低与工频焊机的对比9

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