焊管质量检验标准.doc

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1、《焊管质量检验标准》为提高产品质量，增强企业后劲，满足用户需求，使我公司的产品在激烈的市场竞争中立于不败之地，特制定焊管质量内控检验标准。一、焊管原料检验原料质量好坏是保证焊管质量的关键，因此，凡是进厂的原料在使用之前都要进行检验，验收质量合格单，观察外表，测量宽度和厚度是否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要进行化学成分和拉伸试验的检查，合格后才能正常投入生产。一旦发现问题应及时向有关部门和领导汇报，及时解决处理，预防死后验尸。1、焊管常用钢种、化学成分、性能。钢种：碳素结构钢，执行国标GB700-

2、88规定，见表：牌号等级化学成分抗拉强度延伸率Q195一C-0.06-0.12315-390>33%mn-0.25-0.50si-≤0.311/11s-≤0.05p-≤0.045Q125AC-0.09-0.15335-410>31%Bmn-0.25-0.55335-410si-<0.30s-A-<0.05B-<0.045p-<0.045Q235AC-A-0.14-0.22375-460>26%B-0.12-0.20375-460Bmn-A-0.3-0.65B-0.3-0.7Si-<0.30s-A-0.05B-

3、0.045p-<0.0451、焊管原料几何尺寸检验。11/11a.带钢成卷坯长度一般规定>150m以上；b.宽度允许偏差：小于100m，允许宽度偏差不大于+0.5mm；大于100m，允许宽度偏差不大于±0.5mm；c.对于要切边带钢因为要留些剪切量允许宽度偏差±2mm；d.热轧成条管坯厚度偏差：尺寸-1.8-2.5允许偏差±0.16-0.18mm；尺寸-2.75-3.0允许偏差±0.16-0.20mm；尺寸-3.2-3.8允许偏差±0.2-0.25mm；e.冷轧成卷焊管坯（mm）规定见下表：厚度允许偏差厚度允

4、许偏差0.6±0.071.8±0.140.8±0.082.0±11/110.151.0±0.092.2±0.161.2±0.112.3±0.161.4±0.122.5±0.171.5±0.130.75~3.0±0.181.6±0.143.2~3.5±0.20宽度允许偏差：宽度50~250mm±0.8mm大于250mm±1.0mm1、焊管坯外表几何形状缺陷和内部缺陷分析检验。几何形状缺陷：a.镰刀弯：沿带钢长度方向在水平内向一侧弯曲现象，切边带钢每米不大于3mm；不切边带钢每米不大于2mm；b.11/11波浪弯

5、和浪皱：沿轧制方向的水平面呈起伏状的波浪弯曲，且凸起和凹下交替有规律地分布在带钢局部或全长。浪皱（又称裙边）：沿轧制方向在带钢一侧或两侧出现起伏不平弯曲，形如海带。a.边缘翘曲：由于裁剪生产中上下剪刃间隙过大或者刀刃钝化，带钢两侧的剪切断面不平直，发生两侧向一方翘曲。b.厚度不均，毛刺、划痕、麻点、辊印等。内部缺陷：缩孔、夹层、非金属夹杂物、成分偏析等。夹层：在带钢边缘上有局部明显的分层，它是因钢质不良，带坯有皮下气泡和非金属夹杂物或坯料有缩孔残余和严重疏松造成。外部缺陷：裂缝、龟裂、塔形卷、散卷、破边、黑、

6、红斑等。发现上述缺陷严重时，应停止使用，报有关部门和领导解决。二、企业内部管坯冷轧带内控检验标准。1、带钢厚度允许偏差（mm）见表1表1厚度允许偏差0.7-1.0-0.071.0-1.5-0.0911/111.5-2.5-0.122.5-3.0-0.151、带钢宽度允许偏差（mm）见表2a.切边带钢：表2厚度宽度允许偏差mm宽度<120>1200.5-1.0-0.40-0.601.0-3.0-0.55-0.75b.不切边带钢：表3厚度宽度允许偏差mm<100不大于±1.5>100不大于±2.52、圆管内控尺寸

7、公差：表4规格Φ直径公差mm椭圆公差mm直度公差mm/m14-16±0.150.15818-22±0.150.15625-30±0.150.203>30±0.200.2023、异形管尺寸内控公差：11/11表5规格公差mm对角公差直度公差mm/m平行度mm/m16×16±0.15±0.205118×18±0.15±0.204120×20±0.15±0.203125×25±0.15±0.202132×32±0.15±0.2521.51、钢窗管尺寸内控公差：表6规格公差直度公差mm/m平行度大面小面大面小面20.

8、5×10.5±0.1±0.1528120×14±0.1±0.1527134×17±0.1±0.1525124×15±0.1±0.1526135×17±0.1±0.1525140×21.4±0.15±0.201.54143×24±0.15±0.201.53150×25±0.15±0.201.53111/111、国家标准钢管外径尺寸允许偏差（mm）表7外径Φ国标直径公差企业内控最大直径公差5-20±0.