火炬安装方案.doc

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1、NO.神华煤液化140m火炬及炬气回收设备制作安装工程施工方案会签:批准:/-hr申疋：审核:编制:施工单位：中国化学工程第三建设公司（公章）二00六年五月二日1工程概况32编制依据33施工工艺程序44施工方法、技术措施55质量计划216施工进度计划247质量保证措施248安全技术措施269施工平面布置及用水用电计划2710劳动力组织计划2711职业安全卫生与环境管理2712现场文明施工2813施工机具及施工手段用料计划2914附图及附表311工程概况内蒙古神华煤直接液化工程中新建的1座140m火炬，由中石化集团宁波工程公司和江苏中圣高科

2、技产业公司联合设计，其主体设备包括主火炬头、主分子圭寸、酸性气火炬头、酸性气分子圭寸、主火炬筒体、酸性气火炬筒体、火炬塔架、分液罐等，结构为柔性塔架式火炬,截面为变截面三角形，火炬塔架高130m,安装标高+lm,W28m,全平台共设2座，位置分别设在标高130、133.6m处，火炬筒体高度为135m,火炬头高（含分子封）为5m,主火炬主体总重量62吨，酸性火炬主体总重量24吨。其具体技术参数见下表：序号设备位号设备名称数毘操作条件规格型号金属重Kg材质介质温度°C压力MPa1火炬头1放空气常压立式设备DN1300X27003800OCrl

3、8Ni92酸性气火炬头1酸性气常压立式设备DN600X250026000Crl8Ni93火炬筒体1放空气常压立式设备DN1300X1300005800016MnR4酸性气火炬筒体1酸性气常压立式设备DN600X1200002100016MnR5火炬塔架1//H=1300002650007分液罐1含油污水0.08立式设备DN4032X116002500016MnR8酸性分液罐1含油污水0.05立式设备DN2028X850090000Crl8Ni9合计3844002编制依据2.1工程合同2.2火炬设施施工图纸0810-00200・06236・

4、01〜112.3《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19972.4《钢制化工容器制造技术耍求》HG20584-19982.5《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.6《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-20002.7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20022.8《石油化工安全技术规程》SH3505-19992.9《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-982.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.11《石油化工吊装工作手册》上、下册3施工工艺程序施工工艺程序见图

5、3-1技术资料准备、方案编制火炬筒体滚制提升系统制作半成品验收纽•装上两段火炬筒；安装吊装火炬头基础验收提升巾装机索具准备提升系统安装安装导向系统安装附属管线及附件加线检査量找正4施工方法、技术措施4.1施工方法：本工程釆用我公司成熟工艺一“塔筒互用倒正装技术”；此技术是结合我公司的专利技术一“贮罐液压提升倒装工艺”及其在设备制造领域的应用情况，经过重新设计和液压捉升装置的改造，釆用火炬筒体倒装的同吋利用火炬筒体作主桅杆，在其上加设回转臂桅杆，进行火炬塔架安装的吊装工艺。该工艺的实施解决了在无大型吊装机械、大型桅杆等机械设备的情况下或场地

6、狭窄、丘陵地区火炬塔无法安装的困难。4.2工艺原理：主火炬筒体组装采用液压提升装置提升组装；在火炬筒体组装过程屮，利用主火炬筒体作桅杆进行塔架的安装（正装）；主火炬筒体的提升和塔架安装的稳定性由塔架本身予以保证，提升倒装和塔架正装交替进行，直至全部安装完毕。“塔筒互用倒正装技术”工艺原理图如图4・1.地.坪1-悬臂桅杆2-稳升导向系统3-火炬塔架4—临吋平台5-提升系统6-提升支架7-提升抱输、滑块8-火炬筒体9■■纽•对口10■■待纽对筒体11■■组对平台图4-1“塔筒互用倒正装技术”工艺原理图4.3施工技术措施431先利用50t履带吊

7、配合安装底层火炬塔架、火炬筒体、主分子封、主火炬头及酸性气火炬头、分子封，同时配合安装塔架爬梯平台。然后在主火炬筒体顶部设置2个回转悬臂桅杆、1个活动平台；利用液压提升装置分别倒装主火炬筒体、酸性气火炬筒体；再利用顶部回转悬臂桅杆吊装塔架各构件，采用活动平台为操作层面；交替进行直至全部塔架及主火炬筒体、酸性气火炬筒体安装完毕；然后利用回转悬臂桅杆安装塔架顶部平台、支架，降下活动平台，再安装酸性气筒体下段、导向架等。最后拆除活动平台、悬臂桅杆、捉升系统等手段措施。4.3.2基础验收主火炬筒体及塔架安装前需对土建基础进行屮间交接验收，应符合下

8、列规定：4.3.2.1基础混凝土强度达到设计要求；4.322基础周围回填夯实完毕；4.323基础轴线标志和标高基准点准确齐全；4.324基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求：项目允许偏差（m