炼胶硫化异味治理技术方案.doc

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1、山东轮胎有限公司炼胶、压延、硫化车间废气异味治理技术方案二O—四年五月第一章技术规范1・1概况31.1.1工程概况31.2设计条件和现场设备情况31.2.1设计条件31.2.2现场设备情况3第二章设计原则及废气治理标准2.1设计原则52.2废气治理标准52.3废气治理后的排放要求6第三章工程范围第四章废气治理工艺流程4.1废气治理工艺介绍84.2橡胶制品行业废气的主要成分84.3废气治理方案9第五章系统设备清单1113第六章保修及服务的内容及措施1保修132服务13第一章技术规范1・1概况1.1.1工

2、程概况在轮胎生产过程中产生了一定的废气及异味，异味中主要含有大量的有机物，对车间及周边的空气质量造成了一定的影响。因此，必须进行治理，达标后方能排放。根据贵公司提供的相关数据、资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、维护方便、运行成本低的原则，编制了该设计方案。本方案符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)的相关排放标准要求。1.2设计条件和现场设备情况1.2.1设计条件※气象条件(业主提供相应的气象资料)※地震基本烈度抗震设防烈度为7度。根据国标《建筑抗震

3、设计规范》和《工业厂房设计技术规定》的要求，相关设备及固定按7度进行抗震构造措施设防。※炼胶、硫化废气排放规划；※密炼、硫化的工艺技术参数；※环保部门的要求及技术规范。1.2.2现场设备情况密炼生产车间：密炼机4台。每台处理废气量85000m3/ho压延车间：两台开炼机、一台IHI压延机。处理废气量30000m7h硫化车间：规划6条生产线。本期建设3条生产线。每条生产线长110.6米，宽12米，高为8.5米。每条线处理废气量70000m7h第二章设计原则及废气治理标准2.1设计原则保证对系统功能设计、

4、结构、性能、制造、建筑设计、供货、安装、调试、试运行等符合相关的中国法律、法规、规范、以及最新版的ISO和IEC标准。此外，编制遵循的原则还包括：(1)相关国家排放标准设计、确保达标排放；(2)装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性；(3)系统阻力小、效率高，高效节能；(4)按现有场地条件布置系统设备，力求紧凑合理，节约用地；(5)尽量降低人工劳动负荷，使系统操作简便、易于维护；(6)一次性投资合理，运行费用低；(7)全系统设施布局美观、紧凑；(8)优化布置设计，创优良工程原则。2.2废气治理标

5、准GB27632-2011GB14554-1993GBZ1-2010GB3095-1996GB12348-12349-90GBZ2-2002《中华人民共和国环境保护法》《橡胶制品工业污染物排放标准》《恶臭污染物排放标准》《工业企业设计卫生标准》《环境空气质量标准》《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》《工作场所有害因素职业接触限值》《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号19982.3废气治理后的排放要求《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5的规定,新建企业硫化

6、装置的非甲烷总姪排放限值见下表。污染物项目排放限值(mg/m3)基准排气量(m7t)颗粒物122000非甲烷总姪102000第三章工程范围1、炼胶车间除尘设备，2、炼胶车间废气治理设备（包括部分收集罩、连接管道、废气治理装置、风机.电控柜等）；3、压延车间废气治理设备（包括部分收集罩、连接管道、废气治理装置、风机.电控柜等）；4、硫化车间废气治理设备（包括收集罩、连接管道、废气治理装置、风机、电控柜等）；5、上述设备的安装、调试及人员培训。第四章废气治理工艺流程4.1废气治理工艺介绍常见的挥发性有机污

7、染物的净化方法有：冷凝法、吸收法、吸附法、氧化法和生物法。冷凝法是通过降低烟气温度，将污染物从气态转变为液态，从而使气相中污染物浓度得到降低。吸收法是通过传质将污染物从气相转移至液相。根据污染物的性质，气液相转移可以是一个物理溶解过程，也可以是化学反应过程。由于大部分有机化合物不溶解于水，所以通常需要添加一些氧化剂，促使污染物在水中的分解吸收。吸附法中最常见的是活性炭吸附，气相中污染物通过附着在活性炭内部巨大的微孔表面而得以分离。在低浓度挥发性有机物的场合下，非常普遍适用活性炭吸附。但受活性炭吸附容量

8、限制，活性炭需要定期更换或再生。氧化法是通过外加的能量，将有机污染物分子氧化分解，转变为水和二氧化碳等无害物。生物法是通过培养驯化大量优势微生物，微生物细胞吸收污染物，并在其代谢过程中降解、转化成简单的无机物（如：水、二氧化碳）或细胞组成物质，从而实现消除污染物的目的。4.2橡胶制品行业废气的主要成分密炼和硫化过程中产生的废气，主要是挥发性的有机物。其主要成分为：橡胶本身挥发的丁二烯.戊二烯、氯丁二烯、丙烯騰、苯乙烯、二异氧酸钾苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯