商品混凝土在高层建筑应用技术探讨

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1、商品混凝土在高层建筑应用技术探讨-建筑技术摘要：随着高层建筑快速发展，快速合理的施工起着重要作用，混凝土构件作为建筑结构主要承力构件。结合实例来对合理的混凝土施工展开探讨，为同行提供参考。关键词：土建施工；混凝土施工；混凝土浇筑；混凝土养护　　一工程概况　　某高层建筑为地下两层，局部地下三层的建筑物，其中地下一层主要为车库、商业城、人行通道等，地下二层主要为公共小汽车停车库、分散式雨水储水池、共同管沟等。混凝土抗渗等级：各区负三层地下室底板、侧墙均取S10，各区负二、负一层地下室底板、侧墙及首层梁板均取S8。混凝土强度等级：各区钢筋（钢管、型钢）砼柱取C40～C60，其余构件取C35，地下

2、室底板垫层混凝土强度等级为C15，底板砼强度等级有C35、C40。本工程均采用商品混凝土，所选用的混凝土搅拌站须经业主和监理认可，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。　　二施工准备技术　　结合本工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。混凝土浇筑前应先进行试配，利用计算机进行混凝土的配合比设计。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨、台风季节时恶劣天气突然袭击之际，要通过调整混凝土输送的车次来使混凝土能进行连续浇筑，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水

3、设备和防雨、防暑等物资。　　同时在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。主要检查时应注意以下几点：模板标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；预留位置是否正确。所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点焊缝是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿

4、润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶纸等贴缝，以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。　　三混凝土的运输　　在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并以坍落度检查为依据来控制混凝土的稠度。运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬夏季都要有保温或隔热措施。混凝土输送泵保持良好状态。输送混凝土过程中，受料斗内需保持足够混凝土。同时混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前能浇筑完毕。　　四混凝土浇筑技术　　钢筋绑扎完成并会同建设方、监理单位进行钢筋隐蔽验

5、收合格后方可进行混凝土浇筑。柱、剪力墙混凝土在楼面模板安装后，楼面钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底500mm位置处，柱和剪力墙混凝土浇筑采用串筒或塔吊吊斗下料，使混凝土倾落的自由高度小于3米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。　　梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距2.5m焊接平水标志筋，标志筋高度与楼板厚度一致，作为衡量板厚和平水的标尺。楼板混凝土采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振

6、实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。混凝土浇筑一般平行次梁方向推进。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用插入式振捣器振捣时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。并注意“快插慢拔，不漏点”。当柱和梁板砼等级不同时，应以简易收口网作分隔，先浇筑砼等级高的部分，再浇筑砼等级低的部分。　　浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。楼梯浇混凝土，不得将混凝土泵输送管的混凝土直接喷射模板。浇筑混凝土时应

7、注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。楼板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，并用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，施工过程需控制好混凝土板厚度，浇筑完毕后用刮尺或拖板抹平表面。　　五混凝土养护　　加强混凝土淋水养护，在混凝土浇筑完毕后12小时内进行淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，养护日期不少于14d。在浇筑地点按规范留混凝土试块并采用同条件养护。