环保型石灰窑项目资金申请报告.doc

环保型石灰窑项目资金申请报告.doc

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1、第一章项目概况1.1项冃概况(江油文胜金发矿业有限公司环保型石灰窑场)年产6万吨石灰生产线项目计划占地面积和亩。项目预计总投资400万元人民币,其中:一次性固定资产投资和万元;项目建成可年产石灰6万吨,可直接安排就业人员粋人,实现销售收入**万元,利税**万元。1.2建设规模与冃标1、建设规模:本项目拟建年产6万吨石灰生产线,计划占地和亩。2、目标:将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。第二章项目背景和必要性2」项目背

2、景本项目是江油文胜金发矿业有限公司计划自建节能环保全自动化石灰窑,利用公司自有丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰,可大大降低能耗、提高产品合格率和资源综合利用率,大大减少粉尘、CO2及SO2的排放量,排放浓度远低于国家允许排放标准,远优于土法石灰窑生产工艺的排放,符合国家和四川的产业政策,也符合中央提出的可持续发展和科学发展观的耍求。2.2项目可行性分析项目选址在江油文胜乡江村2组盘海沟,厂区自建有細KV变电站,电力供应充足,紧临108国道,交通十分便利,建厂条件良好。项目所在地石灰石资源丰富,可为企业生产提供充足的原料供应。伴

3、随着川内钢铁行业;汶川、茂县地区电石企业;绵竹、什那地区轻钙企业的发展,活性白灰(石灰)作为上述企业生产的辅料,需求量增加,质量耍求也越来越高,白灰(石灰)市场出现了前所未有的发展机遇,市场调查结果证明,未來三至五年高品位、高活性度口灰(石灰)市场价格将继续攀升,维持卖方市场地位,由于白灰(石灰)质量对各石灰需求企业影响非常大,伴随时间与市场的需求,优质白灰(石灰)会挤占劣质白灰(石灰),而留有足够的利润空间。我国虽然是能源大国,但由于工艺落后,尤其是旧窑型和土烧白灰窑(石灰窑)污染大、质量差、能耗高、产量低,达不到各企业对口灰

4、(石灰)的质量要求,因此淘汰土烧白灰窑(石灰窑),推广能耗低、产量高、质量好的节能环保型白灰窑(石灰窑)既是国家环保的要求也是冃前的大势所趋。冃前白灰窑(石灰窑)70%是无任何环保措施的土窑,受地方保护得以生存。但各地区严重的各类工业污染问题引起国家环保总局高度重视,另加新闻媒体、群众举报等社会监督力量的作用,使土烧白灰窑(石灰窑)在近几年将逐渐被淘汰、关停。节能、环保的白灰窑(石灰窑)具有市场竟争力,是近期发展的必需。我公司建设的节能型煤气白灰窑,是经我公司多方市场调研与专业环保石灰窑生产厂家合作,其具有以下特占・八、、•本项

5、目主要着眼环保、节能、质量好、质量高、经济效益高,采用窑炉科技改造粉尘,烟雾通风输送,除尘,封闭储存等综合技术,对于环境保护与资源利用O综合性生产成套设备科技是生产石灰的新方法,先进的综合技术,无公害化,无污染的新科技优点,经过验收(1)拟建项冃竖窑烟气巾帼除尘效率为99.5%的低能耗型湿式旋风膜除尘及脱硫效率为90%(脱硫总效率为91%)的双碱法工艺脱硫后,经2座40m高内径为0.6m的烟囱排放。烟尘排放浓度为2.25mg/m3,排放速度为0.81kg/hoS02排放浓度为9.7mg/m3,排放速度为3.5kg/ho污染物排放

6、满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放标准。石灰窑前卸料点收集的粉尘经除尘效率99.5%的布袋除尘器除尘后,经15m高,内径0.26m的排气筒排放,排放浓度为50mg/iTi3,排放速度为1.77kg/ho污染物排放满足《大气污染综合排放标准》(GB9078-1996)二组标准要求。(2)本项目生产工艺中无废水产生,生活污水产生量2304m3/a,经项冃配套建设的化粪池处理后,水质成分满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)表1标准,排入当地生活污水管网,由于废水污染物排放量较小

7、,水质较简单,因此对外界水环境影响较小。(3)项目运营期的固废主要是通过除尘器收集下的粉尘及脱硫后灰渣,所收集粉尘年产量为3700t,掺入成品中外卖,脱硫灰渣年产量为454t,外卖至镀金水泥厂综合利用,生活垃圾年产量为7.2t,由环保部门收集后统一处理。(1)本项目运营期主耍噪声源为鼓风机,除尘风机等工艺风机及竖窑等设备产生的噪声,噪声源强大多在65-95db(A)之间,噪声设备大部分设备于车间内或安装了减震等降噪涉笔,采取上述措施后,噪声对环境影响较小。综上,本项目大气污染物排放对周围环境影响较小。2.3项冃必要性分析目前,在

8、四川省境内分布着多家大型钢铁、电石、轻钙生产企业,每年所需活性石灰数糾吨,市场需求强劲,而供给短缺。传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏,严重威胁着环境安全及生态环境,因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟

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